[发明专利]一种轧线设备非正常运行预判方法、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种轧线设备非正常运行预判方法、设备及存储介质，预判方法包括如下步骤：统计轧机正常运行时电流的区间范围，分析设备非正常运行时的电流大小，设定预警值；从粗中轧电机系统获取电流信号，将电流数据传送至PLC；将电流数据与预警值对比研判，获取运行结果，并将运行结果划分为PLC不采纳信号和PLC采纳此信号；根据运行结果产生报警提示。并公开了相应的设备及存储介质，在程序中增加轧线设备非正常运行预判方法，实现实时监测设备运行情况，稳定轧线的正常生产。

技术领域

本发明涉及一种轧线设备非正常运行预判方法、设备及存储介质，属于轧线设备的技术领域。

背景技术

我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。近年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等。但是，我国钢铁业要振兴，必须走精细化道路。我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。

轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的，在正常轧制过程中，现有轧线设备对于各轧机的负载异常等情况，无法及时掌握相关信息采取有效措施，粗中轧容易发生多次烧毁轧机轴承的现象，严重影响车间的正常生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种轧线设备非正常运行预判方法、设备及存储介质，通过在程序中增加轧线设备非正常运行预判方法，实现实时监测设备运行情况，稳定轧线的正常生产。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种轧线设备非正常运行预判方法，其特征在于，包括如下步骤：

统计轧机正常运行时电流的区间范围，分析设备非正常运行时的电流大小，设定预警值；

从粗中轧电机系统获取电流信号，将电流数据传送至PLC；

将电流数据与预警值对比研判，获取运行结果，并将运行结果划分为PLC不采纳信号和PLC采纳此信号；

根据运行结果产生报警提示。

结合第一方面，进一步的，所述粗中轧电机范围为K15-K25。

进一步的，所述K15非正常运行时电流大于1430A，PLC的电流转换值大于3900，设备运行报警。

第二方面，本发明提供一种轧线设备非正常运行预判设备，其特征在于，所述设备包括：

统计模块：用于统计轧机正常运行时电流的区间范围，分析设备非正常运行时的电流大小，设定预警值；

获取模块：用于从粗中轧电机系统获取电流信号，将电流数据传送至PLC；

研判模块：用于对电流数据研判，获取运行结果，并将运行结果划分为PLC不采纳信号和PLC采纳此信号；

运行模块：用于根据运行结果产生报警提示。

第三方面，本发明提供一种计算机系统，其特征在于，包括处理器及存储介质；

所述存储介质用于存储指令；

所述处理器用于根据所述指令进行操作以执行根据权利要求1~3任一项所述方法的步骤。