[发明专利]一种内波纹金属复合管的轧制方法

权利要求书

1.一种内波纹金属复合管的轧制方法，其特征是，包括芯棒，芯棒包括波纹芯棒和圆芯棒，所述波纹芯棒与圆芯棒通过连接杆连接，波纹芯棒的轴线与圆芯棒的轴线平行，波纹芯棒的直径小于金属基管的内径，所述波纹芯棒的直径与金属基管内径的比值为0.5-0.7，该轧制方法包括如下步骤：

S1、选取金属基管与金属覆管，按照金属基管在内、金属覆管在外的顺序组合制坯，得到金属复合管坯；

S2、将波纹芯棒装入金属复合管坯，波纹芯棒与金属基管的内表面接触；

S3、将金属复合管坯送入皮尔格轧机，轧辊旋转对金属复合管坯进行轧制，波纹芯棒随金属复合管坯一起旋转一定角度，在金属复合管坯的内侧面上轧出一处内波纹；

S4、将金属复合管坯向轧辊送入设定的喂入量，波纹芯棒相对金属复合管坯转动一个角度α，轧辊旋转对金属复合管坯进行轧制，波纹芯棒随金属复合管坯一起旋转一定角度，在金属复合管坯的内侧面上轧出另一处内波纹；

S5、重复S4，直至将整个金属复合管坯轧制完成；

S6、将圆芯棒装入带有内波纹的金属复合管坯，圆芯棒与金属基管的内表面接触；

S7、带有圆芯棒的金属复合管坯继续轴向进给，送入另一个皮尔格轧机将内波纹轧平以及将金属复合管坯轧圆，最终得到金属复合管。

2.根据权利要求1所述的一种内波纹金属复合管的轧制方法，其特征是，还包括步骤S8：将S7得到的金属复合管进行切头围，热处理，矫直，分段。

3.根据权利要求1或2所述的一种内波纹金属复合管的轧制方法，其特征是，所述波纹芯棒包括棒体及若干波纹齿，各波纹齿由棒体的周圈径向向外延伸。

4.根据权利要求3所述的一种内波纹金属复合管的轧制方法，其特征是，各波纹齿沿棒体的轴向等距分布。

5.根据权利要求3所述的一种内波纹金属复合管的轧制方法，其特征是，所述波纹齿与棒体同轴布置。