[发明专利]一种竹板材防霉防腐工艺

说明书

本发明公开一种竹板材防霉防腐工艺，包括：将竹板材置入真空腔室中，并关闭真空腔室的腔门；对真空腔室进行抽真空至0.01Mpa‑0.02Mpa并持续10min‑30min以使竹板材处于真空环境中；向真空腔室通入氨气并持续抽真空置换竹板材内空气，保持真空腔室气氛压强为0.02Mpa‑0.06Mpa并持续10min‑20min；通入氨气调节真空腔室的气氛压强升至0.07Mpa‑0.08Mpa，从真空腔室底部通入防霉防腐剂水溶液直至淹没竹板材，维持氨气在防霉防腐剂水溶液中的溶解或反应时间为10min‑40min；开启真空腔室的腔门以使真空腔室解除真空，在解除真空至少5min后排出防霉防腐剂水溶液；将浸润后的竹板材取出置入烘干房进行烘干；将烘干后的竹板材取出置入碳化室进行碳化处理。本发明对竹板材进行内外全方位处理，使得竹板材的内外部均具有防霉防腐功能。

技术领域

本发明属于木材加工领域，具体涉及一种竹板材防霉防腐工艺。

背景技术

竹板材作为一种常用木材广泛应用在日常生活中，如竹席、竹地板、竹筷、竹签等。但竹板材在应用过程中往往会因为处理不当，发生虫蛀、发霉以及褪色等情况，尤其是在潮湿的情况下，更加容易发生上述情况。

现在对于竹板材的防霉防腐的处理方法，往往只会处理到竹板材的表面以及距离表面不深的地方。也就是说，竹板材只有表面一层是经过防霉防腐处理的。当这种竹板材应用时，可能竹板材内部会发生虫蛀霉变等问题。而且这种竹板材一旦要切割使用，要在切口处重新做防霉防腐处理，十分麻烦。

发明内容

有鉴于现有技术的一部分缺陷，本发明提供了一种竹板材防霉防腐工艺，旨在对竹板材进行内外全方位的处理，使得竹板材内外部均难以发生虫蛀、霉变等问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种竹板材防霉防腐工艺，所述工艺包括：

将竹板材置入真空腔室中，并关闭所述真空腔室的腔门；

对所述真空腔室进行抽真空至0.01Mpa-0.02Mpa并持续10min-30min以使所述竹板材处于真空环境中；

向所述真空腔室通入氨气并持续抽真空置换所述竹板材内空气，保持所述真空腔室气氛压强为0.02Mpa-0.06Mpa并持续10min-20min；

通入氨气调节所述真空腔室的所述气氛压强升至0.07Mpa-0.08Mpa，从所述真空腔室底部通入防霉防腐剂水溶液直至淹没所述竹板材，维持所述氨气在所述防霉防腐剂水溶液中的溶解或反应时间为10min-40min；其中，通入所述防霉防腐剂水溶液后，所述真空腔室的所述气氛压强为0.085Mpa-0.095Mpa；

开启所述真空腔室的所述腔门以使所述真空腔室解除真空，在解除真空至少5min后排出所述防霉防腐剂水溶液；

将浸润后的所述竹板材取出置入烘干房进行烘干；

将烘干后的所述竹板材取出置入碳化室进行碳化处理。

可选的，所述防霉防腐剂水溶液为ACQ(Ammonical Copper Quat)木材防腐剂，所述ACQ木材防腐剂为二价铜、烷基铵化合物、水、氨和/或胺按预设的第一比例组成。

可选的，所述维持所述氨气在所述防霉防腐剂水溶液中的溶解或反应，包括：

维持所述氨气在按所述第一比例组成的所述防霉防腐剂水溶液中的溶解或反应，改变所述防霉防腐水溶液中的氨比例。

可选的，所述将浸润后的所述竹板材取出置入烘干房进行烘干，包括：

将所述竹板材取出置入烘干房烘干至所述竹板材含水量减少到第一含水量。

可选的，所述将烘干后的所述竹板材取出置入碳化室进行碳化处理，包括：