[发明专利]一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统

说明书

本发明涉及半导体制冷控温技术领域，具体涉及一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统，所述系统包括：水冷板、半导体制冷装置和电源模块；其中，水冷板通过固定支架设置在箱体内部，半导体制冷装置设置在所述水冷板一端的侧壁上，电源模块设置在固定支架，并与所述半导体制冷装置控制连接。该装置利用半导体制冷片产生的温差对铝水冷板内部的循环水进行降温，用于给钢坯防氧化涂料喷涂设备的循环水降温，能够稳定喷涂设备的涂料配制罐在合适温度范围以内，保障钢坯表面的防氧化涂层完整有序，减少钢坯在冶炼过程中的氧化烧损，从而满足了钢铁冶炼工艺需求。

技术领域

本发明涉及半导体制冷控温技术领域，具体涉及一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统。

背景技术

浇铸完成后的钢坯需要经过加热炉加热后再进行轧制，加热温度在1100℃以上，加热时间在2小时以上，钢坯在加热炉中易产生氧化烧损，烧损率在0.5-1.5%，钢坯烧损不仅影响产品成材率，也会影响产品的表面质量，因此，需要在浇铸完成后的钢坯上喷涂一层防氧化涂料。

防氧化涂料对环境温度的要求高，温度过高时，喷涂的防氧化涂料无法在钢坯表面形成完整连续的涂层。防氧化涂料的喷涂设备所处的工作环境温度高，故需使用循环水对喷涂设备表面进行降温，以保证喷涂设备的涂料配制罐内部温度在合适温度范围以内。在夏时令时间段，车间环境温度很高，循环水温度起始温度高，冷却效果不佳。

基于半导体制冷，对钢坯防氧化涂料喷涂设备的循环水降温，能够稳定喷涂设备的涂料配制罐在合适温度范围以内，保障钢坯表面的防氧化涂层完整有序，减少钢坯在冶炼过程中的氧化烧损，从而满足了钢铁冶炼工艺需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于半导体制冷技术使循环水降温的装置，该装置用于钢坯防氧化涂料喷涂设备的循环水降温，能够稳定喷涂设备的涂料配制罐在合适温度范围以内，保障钢坯表面的防氧化涂层完整有序，减少钢坯在冶炼过程中的氧化烧损，从而满足了钢铁冶炼工艺需求。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统，所述系统包括：

一水冷板，用于对流经其内部的循环水进行热交换，降低循环水的温度，并将热量导出；

一半导体制冷装置，用于吸收所述水冷板导出的热量，并对所述水冷板进行降温；

一电源模块；用于给所述半导体制冷装置供电；

其中，所述水冷板通过固定支架设置在箱体内部，所述半导体制冷装置设置在所述水冷板一端的侧壁上，所述电源模块设置在固定支架，并与所述半导体制冷装置控制连接。

进一步，所述箱体的两端分别设有可便携式拆卸的门板，所述门板上设有吸风口，述箱体的侧面均设有百叶栅格，

所述箱体的顶部设有进水管和出水管，所有进水管和出水管与所述水冷板连接。

进一步，所述水冷板包括主体，水循环回路和翅片结构；

其中，所述水冷板包括主体，水循环回路和翅片结构；

其中，所述水循环回路设置在所述主体内部，若干所述翅片结构设置在所述水循环回路的内部；

所述水循环回路由至少两个U型单元首尾连接组成。

进一步，所述半导体制冷装置包括散热风扇、热端外罩、散热片、半导体制冷片和冷却片构；

其中，所述热端外罩、散热片，半导体制冷片和冷却片以依次贴合的方式设置，且贴合面之间均涂覆有导热硅脂；

所述冷却片的另一端面与所述水冷板的其中一个端面贴合设置，且贴合面之间也涂覆有导热硅脂，所述散热风扇设置在所述散热片上。