[发明专利]风机系统、应用有该风机系统的吸油烟机及其安装方法有效
申请号: | 202011190585.X | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112377428B | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 雷改;徐志能;史磊 | 申请(专利权)人: | 宁波方太厨具有限公司 |
主分类号: | F04D17/16 | 分类号: | F04D17/16;F04D25/06;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/62;F04D29/66;F24C15/20 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波;林辉 |
地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风机 系统 应用 吸油烟机 及其 安装 方法 | ||
1.一种吸油烟机,包括壳体(1)和风机系统,所述风机系统设置在壳体(1)内,所述风机系统包括蜗壳(21)、设置在蜗壳(21)内的叶轮(22)和用于驱动叶轮(22)旋转的电机(23),所述蜗壳(21)包括前盖板(211)、后盖板(212)以及连接在前盖板(211)和后盖板(212)之间的环壁(213),所述前盖板(211)上开设有进风口(215),所述风机系统安装状态下,所述进风口(215)朝下,所述电机(23)包括电机本体(231)和设置在电机本体(231)外周的裙边(233),其特征在于:所述电机(23)的裙边(233)由后盖板(212)朝向进风口(215)的一侧与后盖板(212)连接固定;所述前盖板(211)、后盖板(212)和环壁(213)共同围成有第一出风口(216),所述第一出风口(216)朝向后侧,所述后盖板(212)上开设有第二出风口(217),所述第二出风口(217)朝上,所述第一出风口(216)和第二出风口(217)选择性地出风;当选择第二出风口(217)出风时,所述壳体(1)的顶部与第二出风口(217)对应处设置有用于将风机系统与外部的排烟管连接的第二出风罩(32),所述第一出风口(216)处设置有导流装置(4),所述导流装置(4)具有迎向气流从而将气流从第二出风口(217)导出的导流面(41),所述第一出风口(216)通过设置背盖板(24)封闭,从而构成顶出风的结构,所述环壁(213)上形成有蜗舌(214),以导流装置(4)远离蜗舌(214)一侧的底部并且朝向第一出风口(216)的后端为第一点(A),以导流装置(4)靠近蜗舌(214)一侧的顶部并且远离第一出风口(216)的前端为第二点(B),所述导流装置(4)安装状态下,第一点(A)和第二点(B)连线为竖直线,所述导流装置(4)上的第一点(A)到导流装置(4)顶面最短距离为第一点(A)和第二点(B)线段的长度,且该长度等于蜗壳(21)内侧的高度。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:当选择第一出风口(216)出风时,所述壳体(1)包括位于后侧的背板(12),所述壳体(1)的背板(12)上与第一出风口(216)对应处设置有用于将风机系统与外部的排烟管连接的第一出风罩(31),在蜗壳(21)的后盖板(212)的第二出风口(217)处设置顶盖板(26),将第二出风口(217)封闭,从而形成背出风的结构。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述背盖板(24)设置在蜗壳(21)的外侧。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述蜗壳(21)的后盖板(212)在靠近第一出风口(216)的位置向蜗壳(21)内部的方向翻边而形成有翻边孔(2124),所述翻边孔(2124)用于安装第二出风罩(32)。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述导流装置(4)的顶部具有与翻边孔(2124)适配的避位孔(42)。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述风机系统还包括防松环(25),所述蜗壳(21)的后盖板(212)上开设有供电机(23)穿过的安装孔(2121),所述安装孔(2121)的边缘向外周形成有环状的安装凸缘(2122),所述防松环(25)固定在安装凸缘(2122)远离进风口(215)的一侧,所述裙边(233)与防松环(25)连接固定。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述风机系统还包括尼龙自锁螺母(251),所述尼龙自锁螺母(251)内嵌入防松环(25)内,所述裙边(233)通过电机螺钉(234)穿过安装凸缘(2122)而和尼龙自锁螺母(251)锁紧。
8.一种如权利要求5所述的吸油烟机的导流装置的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将导流装置(4)置于风机系统外并对准第一出风口(216),将导流装置(4)上部向远离第一出风口(216)的方向倾斜一定角度;
2)导流装置(4)以步骤1)得到的倾斜角度从蜗壳(21)的第一出风口(216)后侧向蜗壳(21)内部移动,当移动到导流装置(4)和蜗舌(214)接触时停止;
3)在步骤2)到达的位置处以第一点(A)为中心旋转导流装置(4),旋转的方向为朝向蜗舌(214),直至旋转到使得翻边孔(2124)卡入避位孔(42)内。
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