[发明专利]一种汽车轮圈盖智能喷涂生产线及喷涂工艺

说明书

本发明涉及智能喷涂领域，特别涉及到一种汽车轮圈盖智能喷涂生产线及喷涂工艺。包括第一循环输送生产线和第二循环输送生产线，所述第一循环输送生产线和第二循环输送生产线之间设有卧式单面镀膜磁控生产线，沿所述第一循环输送生产线的加工方向依次设有第一上件区、第一清洗装置、第一除尘装置、底漆喷涂装置、第一流平区、第一光照区、第一烘干区、第一冷却区和第一下件区形成生产线，所述第二循环输送生产线头尾相接形成循环，沿所述第二循环输送生产线的加工方向依次设有磁控镀膜机、第二清洗装置、第二除尘装置、面漆喷涂装置、第二流平区、第二光照区、第二烘干区、第二冷却区和第二下件区形成生产线。

【技术领域】

本发明涉及智能喷涂领域，特别涉及到一种汽车轮圈盖智能喷涂生产线及喷涂工艺。

【背景技术】

目前，公知的汽车轮盖一般采用普通塑料或者铝合金制造而成。在当前日新月异的汽车发展大趋势下，社会对汽车配件用品的外观有着越来越高的要求；现有的普通塑料制造的汽车轮盖，由于塑料具有可塑性，在日常使用的过程中，容易发生形变和磨损，影响外观。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种汽车轮圈盖智能喷涂生产线及喷涂工艺。

针对上述的问题，本发明采用以下技术方案：

一种汽车轮圈盖智能喷涂生产线，包括第一循环输送生产线和第二循环输送生产线，所述第一循环输送生产线和第二循环输送生产线之间设有卧式单面镀膜磁控生产线，所述第一循环输送生产线头尾相接形成循环，沿所述第一循环输送生产线的加工方向依次设有第一上件区、第一清洗装置、第一除尘装置、底漆喷涂装置、第一流平区、第一光照区、第一烘干区、第一冷却区和第一下件区形成生产线，所述第二循环输送生产线头尾相接形成循环，沿所述第二循环输送生产线的加工方向依次设有磁控镀膜机、第二清洗装置、第二除尘装置、面漆喷涂装置、第二流平区、第二光照区、第二烘干区、第二冷却区和第二下件区形成生产线。

优选地，所述第一清洗装置包括干冰清洗室和干冰设备，所述干冰清洗室内设有用于对工件进行去污的第一雪花机器人，所述干冰设备用于给予第一雪花机器人提供干冰颗粒。

优选地，所述底漆喷涂装置包括底漆喷房和底漆供漆室，所述底漆喷房内设有用于对工件进行底漆喷涂的底漆喷涂机器人，所述底漆供漆室用于给予底漆喷涂机器人提供底漆。

优选地，所述第一循环输送生产线和卧式单面镀膜磁控生产线之间设有第一拾取机械人，所述第一拾取机械人可将在第一循环输送生产线的工件拾取到卧式单面镀膜磁控生产线加工，所述第二循环输送生产线和卧式单面镀膜磁控生产线之间设有第二拾取机械人，所述第二拾取机械人可将在卧式单面镀膜磁控生产线的工件拾取到第二循环输送生产线上。

优选地，所述第二清洗装置包括干冰清洗室和干冰设备，所述干冰清洗室内设有用于对工件进行去污的第二雪花机器人，所述干冰设备用于给予第二雪花机器人提供干冰颗粒。

优选地，所述底漆喷涂装置包括面漆喷房和面漆供漆室，所述面漆喷房内设有用于对工件进行底漆喷涂的面漆喷涂机器人，所述面漆供漆室用于给予面漆喷涂机器人提供面漆。

优选地，所述第一光照区和第二光照区为UV光固炉。

一种汽车轮圈盖智能喷涂生产线的喷涂工艺，包括以下步骤：

(S1)上件：启动生产线，将代加工工件放置在第一循环输送生产线上；

(S2)干冰清洗：第一雪花机器人对工件的表面预先进行除锈除污处理；

(S3)除尘：除尘机器人对工件的正反面预先进行除尘处理；

(S3)底漆喷涂：由底漆喷涂机器人对工件进行底漆喷漆；

(S4)流平：喷涂完底漆的工件进入温度为45°-60°的流平区运行15分钟；