[发明专利]一种铜合金的高频淬火设备

权利要求书

1.一种铜合金的高频淬火设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)上依次设有上夹持机构(2)、下夹持机构(3)、淬火机构(4)、水箱(5)及冷却水管(6)，所述上夹持机构(2)活动安装于设备主体(1)的一侧外表面上端位置，所述下夹持机构(3)固定安装于设备主体(1)的一侧外表面下端位置，所述淬火机构(4)活动安装于设备主体(1)的一侧外表面中间位置，所述水箱(5)设于设备主体(1)的内部一侧下端位置，所述冷却水管(6)连接于水箱(5)与淬火机构(4)之间；

所述淬火机构(4)包括滑座(41)、淬火铜管(42)、淬火铜圈(43)、固定臂(44)、冷却环(45)、喷头(46)及滑槽(47)，所述滑座(41)滑动安装于滑槽(47)的内部，所述淬火铜管(42)固定安装于滑座(41)的一侧，且滑座(41)、淬火铜管(42)及滑槽(47)的数量均为两个，所述淬火铜圈(43)设于两个淬火铜管(42)之间一侧，且淬火铜圈(43)与淬火铜管(42)之间一体成型，所述固定臂(44)固定安装于淬火铜管(42)的下端外表面中间位置，所述冷却环(45)固定安装于两个固定臂(44)之间一侧，所述喷头(46)活动安装于冷却环(45)的内表面，所述喷头(46)数量若干，且喷头(46)之间等距分布；

所述上夹持机构(2)包括上固定杆(21)、限位槽(22)及铰链(23)，所述上固定杆(21)活动安装于设备主体(1)的一侧外表面上端中间位置，所述铰链(23)活动安装于上固定杆(21)与设备主体(1)之间，所述限位槽(22)开设于上固定杆(21)的下端外表面一侧；

所述下夹持机构(3)包括下固定杆(31)、限位座(32)、及电机(33)，所述下固定杆(31)固定安装于设备主体(1)一侧外表面下端中间位置，所述限位座(32)活动安装于下固定杆(31)的上端外表面一侧，所述电机(33)活动安装于下固定杆(31)的下端外表面一侧，所述电机(33)与限位座(32)之间转动连接，所述限位座(32)、限位槽(22)及淬火铜圈(43)位于同一垂直面。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金的高频淬火设备，其特征在于，所述下夹持机构(3)还包括挡罩(34)、接水槽(35)、导流口(37)及导流管(39)，所述挡罩(34)固定安装于下固定杆(31)的上端外表面位于限位座(32)的四周，所述接水槽(35)开设于限位座(32)与挡罩(34)之间，所述导流口(37)开设于挡罩(34)内表面靠近下固定杆(31)的一侧，所述导流管(39)设于下固定杆(31)的内部，且导流管(39)与导流口(37)及水箱(5)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金的高频淬火设备，其特征在于，所述下夹持机构(3)还包括刮板(36)与滤布(38)，所述刮板(36)固定安装于限位座(32)的两侧，且刮板(36)为扇形格栅状，所述滤布(38)设于导流口(37)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金的高频淬火设备，其特征在于，所述限位槽(22)的内部设有防蒸汽机构(8)，所述防蒸汽机构(8)包括转盘(81)与吸风扇(82)，所述转盘(81)活动安装于限位槽(22)的内部顶端，且转盘(81)为格栅状，所述吸风扇(82)活动安装于上固定杆(21)的内部一侧，且吸风扇(82)与转盘(81)之间转动连接，所述上固定杆(21)的内部为空心。

5.根据权利要求4所述的一种铜合金的高频淬火设备，其特征在于，所述上夹持机构(2)与水箱(5)之间设有集液机构(7)，所述集液机构(7)包括冷凝器(71)与回流管(72)，所述冷凝器(71)活动安装于设备主体(1)的内部一侧上端位于水箱(5)的正上方，所述回流管(72)活动安装于冷凝器(71)与上固定杆(21)的上端外表面之间，且回流管(72)贯穿于上固定杆(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金的高频淬火设备，其特征在于，所述上夹持机构(2)与设备主体(1)之间设有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括固定座(91)、固定孔(92)、固定槽(93)、轴孔(94)及固定轴(95)，所述固定座(91)固定安装于上固定杆(21)靠近设备主体(1)的一侧，所述固定孔(92)开设于固定座(91)的前端，所述固定槽(93)开设于设备主体(1)的一侧外表面对应上固定杆(21)的位置，所述轴孔(94)开设于设备主体(1)的前端外表面一侧上端位置，且轴孔(94)与固定槽(93)之间相连通，所述固定轴(95)贯穿于轴孔(94)、固定槽(93)及固定孔(92)的内部，所述固定轴(95)的前端设有一体成型的限位盘。