[发明专利]一种机械零部件成型用模具结构

说明书

本发明公开了一种机械零部件成型用模具结构，涉及机械零部件加工技术领域。包括安装基板、下压板、上压板以及电动推杆，所述安装基板的顶部固定设置有缓冲杆，所述缓冲杆的数量为两个，所述缓冲杆的数量为两个，所述缓冲杆的表面活动设置有调节螺母，所述调节螺母的顶部活动设置有弹簧，所述下压板活动设置于安装基板的顶部。通过设置安装基板、下压板、上压板以及电动推杆，压铸完成后，启动电动推杆推动推板，推板通过压缩拉簧推动顶料杆上升，从而将压铸完成后的成型模具顶出，顶料块放置于放置槽的内部，可承受压铸时的冲力，避免了压铸时的震动对电动推杆造成损伤，保证了该装置的实用性。

技术领域

本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件成型用模具结构。

背景技术

机械零部件成型模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成机械零部件成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是现有的模具在使用时还存在以下不足：

常规的模具成型装置不具备缓冲功能，导致出现压板压铸瞬间产生的压力过大损坏设备的情况，且成型模具压铸时容易粘在模腔的内部，不便于取出，使用效果不理想。

发明内容

本发明提供了一种机械零部件成型用模具结构，具备便于取出成型模具，同时缓冲效果好，避免了设备受到的压力过大出现损坏的优点，以解决常规的模具成型装置不具备缓冲功能，导致出现压板压铸瞬间产生的压力过大损坏设备的情况以及成型模具压铸时容易粘在模腔的内部，不便于取出的问题。

为实现便于取出成型模具，同时缓冲效果好，避免了设备受到的压力过大出现损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件成型用模具结构，包括安装基板、下压板、上压板以及电动推杆，所述安装基板的顶部固定设置有缓冲杆，所述缓冲杆的数量为两个，所述缓冲杆的数量为两个，所述缓冲杆的表面活动设置有调节螺母，所述调节螺母的顶部活动设置有弹簧；

所述下压板活动设置于安装基板的顶部，所述下压板的顶部开设有模腔本体，所述模腔本体的内部活动设置有顶料块，所述顶料块的底部固定设置有顶料杆，所述下压板的内部开设有操作腔且操作腔的内部固定设置有电动推杆，所述顶料杆的底端贯穿至操作腔的内部，所述电动推杆的输出端固定设置有推板，所述推板的顶部通过拉簧与顶料杆的底端活动连接，所述下压板的两侧均固定设置有连接块，所述连接块的表面与缓冲杆的表面活动连接，所述下压板的顶部活动设置有上压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装基板的顶部固定设置有稳定杆，所述下压板的底部开设有与稳定杆表面活动套接的稳定槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述稳定杆以及稳定槽的数量均为四个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的顶部与连接块的底部活动连接，所述缓冲杆的表面螺纹连接有定位螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位螺母的底部与连接块的顶部活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节螺母与缓冲杆螺纹连接，所述下压板的顶部固定设置有连接杆，所述连接杆的表面与上压板的内部活动套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模腔本体内壁的底面开设有放置槽，所述顶料块活动设置于放置槽的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推板的顶部固定设置有联动杆，所述联动杆的表面与拉簧的内部活动套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动杆的顶端延伸至顶料杆的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动杆的表面活动嵌设有滚珠，所述滚珠的表面与顶料杆的内壁滑动连接。