[发明专利]一体式混合干燥生物质颗粒成型设备

说明书

本发明公开了一种一体式混合干燥生物质颗粒成型设备，包括箱体，所处箱体的隔板上部设置空心的筒状旋转座和进料腔，所述旋转座的内壁设置进料叶片，所述旋转座的外壁从上到下依次设置提升叶片和水平的搅拌棒，所述筒状旋转座和进料腔之间设置弧形块，所述弧形块的蓄料空间底部与进料腔连通，所述弧形块的蓄料空间设置提升螺旋杆，本发明中的生物质颗粒成型设备用于生物质颗粒的制粒，能够完成生物质颗粒加工中二次搅拌、干燥、送料和冷却等多个工序，且在此过程中实现多种功能的能量共用，可在生物质颗粒实际生产中替代现有设备，节约设备成本。

技术领域

本发明涉及生物质颗粒生产设备技术领域，尤其涉及一种一体式混合干燥生物质颗粒成型设备。

背景技术

生物质颗粒一般利用压辊对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。对于多种生物质混合而成的生物质颗粒生物质原料需经过筛选、粉碎、再筛选、搅拌、干燥、制粒、冷却等工序，形成生物质颗粒。一般的颗粒成型设备功能单一，只能用于制粒，如果需要完成整个生物质颗粒，需要多台设备配合完成，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体式混合干燥生物质颗粒成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一体式混合干燥生物质颗粒成型设备包括箱体，所述箱体内部设置水平的隔板，所处箱体的隔板上部设置空心的筒状旋转座和进料腔，所述旋转座的内部空心空间为保温腔、旋转座的内孔为内腔，所述旋转座的外壁与箱体的内壁之间为外腔，所述进料腔位于外腔的底部，所述进料腔的进料口贯穿箱体，用于进料。

进一步的，所述旋转座与隔板旋转连接，所述旋转座的内壁设置进料叶片，所述旋转座的外壁从上到下依次设置提升叶片和水平的搅拌棒。所述旋转座进行旋转，提升叶片、搅拌棒和进料叶片同时旋转，所述搅拌棒对外腔中的物料进行二次搅拌，提升叶片可将搅拌后的物料进行往上提升，使其高于旋转座的顶面，进入内腔中，进料叶片可将内腔中的物料往下传送。

进一步的，所述筒状旋转座和进料腔之间设置弧形块，所述弧形块的蓄料空间底部与进料腔连通，用于进料腔中的物料进入弧形块的蓄料空间底部，所述弧形块的蓄料空间设置提升螺旋杆，所述提升螺旋杆可将蓄料空间底部中的物料往上提升，使其进入搅拌区。

进一步的，所述旋转座的底部固定设置延伸环，所述延伸环的外部固定套接齿圈，所述提升螺旋杆的底部固定套接齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。此结构可将旋转座的旋转力用于驱动提升螺旋杆旋转，实现旋转力的共用。

进一步的，所述箱体的隔板下部设置一对相互配合的制粒辊，制粒辊表面设置多个半个颗粒模型的凹槽，所述制粒辊的进料端与旋转座的内腔连通，两个制粒辊相对旋转，对内腔中的物料进行压制，形成颗粒。

进一步的，所述制粒辊的出料端设置出料通道，出料通道的底部设置用于收集生物质颗粒的收集盒，所述出料通道的一侧设置进风管，所述进风管内部设置冷却风扇，冷却风扇向出料通道股入外部冷空气，对出料通道中的生物质颗粒进行冷却。

进一步的，所述出料通道的另一侧设置连通旋转座的保温腔的热风管，所述热风管内部设置进风风扇，进风风扇用于将出料通道中的热的空气股入旋转座中，使保温腔中具有高温气体，旋转座整体升温，可对内腔和外腔中的生物质物料进行加热干燥，而搅拌棒的搅拌和螺旋送料使物料处于流动状态，便于水分的排出，干燥效果更好。

进一步的，为保持旋转座加热干燥的稳定性和有效性，所述热风管的外部设置电热丝，用于加热热风管中流通的空气。

进一步的，所述旋转座的顶部设置用于出风的出气管，用于旋转座内部保温腔中气体的排出。