[发明专利]一种铬合金非调质钢盘条及其生产方法在审
申请号: | 202011191625.2 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112410679A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 谷杰;王军;杜芳芳 | 申请(专利权)人: | 江苏永钢集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C33/06;C21C7/06;C21C7/072;B22D11/16;B21B1/16 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 215600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 非调质钢盘条 及其 生产 方法 | ||
1.一种铬合金非调质钢盘条,其特征在于:化学成分组成及其重量百分数含量为:C:0.22~0.31%,Mn:1.20~1.55%,Si:0.15~0.30%,Cr:0.30~0.40%,P≤0.012%,S≤0.008%,Ni≤0.05%,Cu≤0.05%,Mo≤0.03%,Al≤0.003%,Ti≤0.002%,O≤0.002%,N≤0.005%,V 0.05~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.应用权利要求1所述的一种铬合金非调质钢盘条的生产方法,包括以下步骤:
步骤S1、钢水冶炼:对铁水进行预脱硫,转炉采用顶部底部复吹和双渣法,转炉出钢过程中加入铬合金,得到钢水;
步骤S2、精炼:将得到的钢水进行精炼,精炼过程全程脱氧,并采用变渣工艺,冶炼过程采用低铝低钛铁合金进行成分调整,并进行软吹处理,得到精炼后的钢水;
步骤S3、连铸:将精炼的钢水通过连铸机进行连铸,得到钢坯;
步骤S4、加热:钢坯在步进梁式加热炉中加热;
步骤S5、轧制:在轧制机组中进行粗轧、中轧和精轧,其中进行在线测径以及高压除磷;
步骤S6、冷却:盘条在冷却辊道中通过风机进行冷却。
3.如权利要求2所述的一种铬合金非调质钢盘条的生产方法,其特征在于:步骤S1中铁水成分为:C:4.2%,Mn:0.60%,Si:0.3%,Ni:0.01%,Cu:0.01%,P:0.135%,S:0.030%,Mo:0.01%,Ti:0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。
4.如权利要求3所述的一种铬合金非调质钢盘条的生产方法,其特征在于:步骤S2中变渣工艺将炉渣碱度调整为0.5~1.0,同时增加低铝(Al≤0.03%)低钛(Ti≤0.04%)铁合金进行成分调整,并同步增硅Si、增锰Mn之后进行软氩气的软吹。
5.如权利要求1所述的一种铬合金非调质钢盘条的生产方法,其特征在于:步骤S3中连铸可采用150*150mm2断面进行生产,全程采用保护浇铸,恒拉速生产,控制过热度稳定在15~30℃,使用结晶器、末端电磁搅拌,配合强冷,二冷比水量不低于1.6L/kg。
6.如权利要求1所述的一种铬合金非调质钢盘条的生产方法,其特征在于:步骤S4中、将钢坯加热至1120~1200℃,在炉时间80~130min,残氧量≤2%。
7.如权利要求1所述的一种铬合金非调质钢盘条的生产方法,其特征在于:步骤S5中粗轧6道次,中轧8道次,预精轧4道次,精轧12道次。
8.如权利要求1所述的一种铬合金非调质钢盘条的生产方法,其特征在于:步骤S6中盘条先以2~8℃/s的速度冷却至550~650℃,再以0.5~3℃/s的速度冷却。
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