[发明专利]一种复合填充塞及其制作、使用方法

权利要求书

1.一种复合填充塞，其特征是，包括不锈钢片底层及固化于不锈钢片底层上的硅橡胶复合层；

硅橡胶复合层为硅橡胶、填充剂的混合物固化于不锈钢片底层上而成；

所述复合填充塞是通过以下步骤制备得到的:

步骤1、制作具有一腔体的填充塞模具；

步骤2、将与腔体相配合的不锈钢片底层放入填充塞模具的腔体底部；

步骤3、在腔体内添加硅橡胶与填充剂的混合物；

步骤4、将混合物固化于不锈钢片底层上形成硅橡胶复合层；

所述步骤1中，填充塞模具的具体制作步骤为：

步骤1.1、根据生瓷片的收缩率按所需尺寸的腔体放大得到预定尺寸；

步骤1.2、按预定尺寸每边减小0.01mm，在生瓷片上做出空腔；

步骤1.3、依次将聚酯膜、带有空腔的生瓷片、聚酯膜、盖板通过定位销钉定位，叠放在叠片台上进行层压。

2.根据权利要求1所述的一种复合填充塞，其特征是，所述填充剂为二氧化硅粉。

3.一种复合填充塞制作方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1、制作具有一腔体的填充塞模具；

步骤2、将与腔体相配合的不锈钢片底层放入填充塞模具的腔体底部；

步骤3、在腔体内添加硅橡胶与填充剂的混合物；

步骤4、将混合物固化于不锈钢片底层上形成硅橡胶复合层；

步骤1中，填充塞模具的具体制作步骤为：

步骤1.1、根据生瓷片的收缩率按所需尺寸的腔体放大得到预定尺寸；

步骤1.2、按预定尺寸每边减小0.01mm，在生瓷片上做出空腔；

步骤1.3、依次将聚酯膜、带有空腔的生瓷片、聚酯膜、盖板通过定位销钉定位，叠放在叠片台上进行层压。

4.根据权利要求3所述的一种复合填充塞制作方法，其特征是，步骤1.3中，聚酯膜、带有空腔的生瓷片、聚酯膜、金属盖板层压前，采用橡胶皮包裹密封，再进行层压。

5.根据权利要求3所述的一种复合填充塞制作方法，其特征是，所需的复合填充塞的厚度与填充塞模具的腔体深度h一致。

6.根据权利要求3所述的一种复合填充塞制作方法，其特征是，填充塞模具的腔体深度h等于盖板的厚度h1、聚酯膜厚度h2与生瓷片的空腔深度h3之和。

7.一种权利要求1或2所述的复合填充塞的使用方法，其特征是，在LTCC基板上制作空腔。

8.根据权利要求7所述的复合填充塞的使用方法，其特征是，在叠片台表面放置第一层聚酯膜，在第一层聚酯膜上依次进行生瓷片叠片，在叠片后的生瓷片表面放置第二层聚酯膜和盖板，在生瓷片形成的腔体内放置复合填充塞，与生瓷片一起层压，层压后取出复合填充塞，制作出具有空腔的LTCC基板。