[发明专利]一种储液器小钢管的压装设备

说明书

该发明提供的一种储液器小钢管的压装设备，涉及制冷技术领域，包括旋转传送台、落料装置、装夹装置、刻槽工作台、旋压装置、压装装置以及压装定位台，所述装夹装置安装在旋转传送台的工作台上随旋转传送台循环并能将落料装置上自动送达的物料夹持定位，所述刻槽工作台可完成装夹装置夹持好并运送过来的物料的刻槽操作，所述旋压装置可将完成刻槽的产品口部旋压成型，所述压装装置与压装定位台协同工作将储液器中的挡板压装进入储液器内，该发明将储液器的刻槽、口部旋压以及安装挡板的工序综合起来，在一台设备上既可以完成，大大的节约了人力，提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体为一种储液器小钢管的压装设备。

背景技术

压缩机储液器小钢管的制造过程中通常包括刻槽、旋压、压装挡板等等工序，现在的工厂中考虑到加工的方式不同所以通常需要不同种类的设备来完成这些加工，即这些加工通常都是分开的，这样做无法集中生产资源，不同的设备需要不同的操作方式，这样就会造成了人力的浪费，而且在不停工序的转运过程中也会造成时间上的浪费，导致整个的加工过程效率降低，成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种储液器小钢管的压装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储液器小钢管的压装设备，包括旋转传送台、落料装置、装夹装置、刻槽工作台、旋压装置、压装装置以及压装定位台，所述装夹装置安装在旋转传送台的工作台上随旋转传送台循环并能将落料装置上自动送达的物料夹持定位，所述刻槽工作台可完成装夹装置夹持好并运送过来的物料的刻槽操作，所述旋压装置可将完成刻槽的产品口部旋压成型，所述压装装置与压装定位台协同工作将储液器小钢管中的挡板压装进入储液器小钢管内。

优选的，所述落料装置包括落料轨道、挡板以及扭簧，所述落料轨道的下方设有轨道站脚，所述落料轨道的末端对称设有安装凸台，所述挡板位于安装凸台之间，所述扭簧安装在弹簧支撑杆上且其两端的摆臂其中一端位于挡板上，另一端位于落料轨道上，所述弹簧支撑杆两端插接在安装凸台内。

优选的，所述落料装置的侧面设有辅助装夹装置，所述辅助装夹装置包括气缸安装座、气缸二以及推动块，所述气缸二安装在气缸安装座内，所述气缸二的输出轴上安装有推动块。

优选地，所述装夹装置包括伺服电机一、小带轮、大带轮、四爪卡盘、安装支架以及安装座，所述伺服电机一安装在安装座的隔板上，所述小带轮固定在伺服电机一的输出轴上并且通过皮带与大带轮连接，所述大带轮固定在四爪卡盘的后端并且通过安装轴安装在安装支架内，所述安装支架固定在安装座的上端。

优选地，所述刻槽工作台包括刻槽底座、刻槽轮以及刻槽轮安装杆，所述刻槽轮通过刻槽轮安装杆安装在刻槽底座上并且刻槽轮可在刻槽轮安装杆上自由转动，所述刻槽轮以及刻槽轮安装杆设有对称的上下两组。

优选地，所述旋压装置包括旋压底座、伺服电机二、进退工作台、水平滑移工作台、气缸一以及旋压轮，所述伺服电机二安装在旋压底座的上端并通过螺杆螺纹连接在进退工作台上，所述进退工作台安装在水平滑移工作台上端，所述水平滑移工作台通过底部的滑轨安装在旋压底座的导向槽内，所述水平滑移工作台侧面与气缸一连接，所述气缸一安装在旋压底座上，所述进退工作台的上方设有旋压轮轴支架，所述旋压轮通过旋压轮轴安装在旋压轮轴支架内。

优选地，所述压装装置包括压装支架、推挡板组件、挡板固定座、气缸三以及挡板放置槽，所述推挡板组件安装在压装支架的上方，所述挡板固定座安装在气缸三的输出轴上并且可在压装支架上的脱料孔内自由滑动，所述气缸三固定在压装支架的安装立板上，所述挡板放置槽位于气缸三的侧面，所述挡板放置槽的前端设有压紧弹簧并且其末端设有挡板导向槽。

优选地，所述推挡板组件包括楔形推块以及气缸四，所述楔形推块前端为楔形尖角，其后端为安装推板，所述楔形推块通过安装推板固定在气缸四的上。