[发明专利]一种新型煅烧窑在审
申请号: | 202011192825.X | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112304082A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 董泊宁;习朋欢;冯蕾;徐东明 | 申请(专利权)人: | 西安银研镁业装备有限公司 |
主分类号: | F27B1/20 | 分类号: | F27B1/20;F27B1/21;F27D99/00;F27D13/00;F27D17/00;C04B2/12 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 陈巍 |
地址: | 710061 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 煅烧 | ||
本发明涉及一种新型煅烧窑,包括炉体,在炉体内部设置有物料通道,物料通道包括若干上下布置的第一通道,和若干上下布置的第二通道,第一通道和第二通道均向下倾斜设置,且第一通道和第二通道在炉体的高度方向上交错布置,使得在相邻的第一通道和第二通道中,位于上方的第一通道的底部对准位于下方的第二通道的上部,或位于上方的第二通道的底部对准位于下方的第一通道的上部;还包括二氧化碳回收装置,该二氧化碳回收装置通过回收管路与所述炉体内部连接。本发明可以对小颗粒原料进行煅烧,还可以对产生的二氧化碳气体进行回收利用。
技术领域
本发明涉及煅烧设备技术领域,具体涉及一种新型煅烧窑。
背景技术
目前国内石灰石、白云石煅烧设备有竖窑和回转窑。竖窑主要是煅烧大的石头,而且煅烧不均匀,煅烧时间长;回转窑是目前应用最广的白云石、石灰石煅烧设备,回转窑煅烧要求原料有一定的机械强度,煅烧物料粒度一般为20~80mm,对白云石、石灰石原料矿有一定要求,煅烧过程中产生的细碎石子不能利用,产生大量浪费。
在使用回转窑煅烧时原料从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动,燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热原料,使原料由生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气由窑进料端进入窑系统,最后由烟囱排入大气。
我国白云石主要用途是作为硅热法冶炼金属镁的原料。其白云石的煅烧主要使用回转窑。白云石在回转窑中从窑头运行到窑尾(回转窑长为36~64m),如果白云石机械强度较小、耐磨性差,煅烧过程中物料会因滚动而细碎。根据有关资料规定:白云石的耐磨指数R1<10%,灰比R2<5%的白云石才能符合硅热法炼镁的要求。由于回转窑对白云石原料的要求,很大一部分白云石矿不能被利用,造成资源浪费。
白云石主要成分为CaCO3+MgCO3,石灰石主要成分为CaCO3,煅烧1吨白云石约产生0.47吨二氧化碳,煅烧1吨石灰石约产生0.42吨二氧化碳(煅烧过程中仅产生二氧化碳气体)。整个过程中白云石或石灰石等原料在火焰环境下煅烧,煅烧产生的二氧化碳与火焰烟气混合后排入大气。由于混合后的废气中二氧化浓度很低,回收成本很高导致无法回收,煅烧产生的的二氧化碳气体直接排入大气,严重影响环境。若能将煅烧产生的二氧化碳气体与燃烧产生的废气分离,就可以对二氧化碳气体进行回收利用,大幅降低煅烧过程对环境产生的污染。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种新型煅烧窑,其没有对物料的耐磨性要求,并且可以对小颗粒原料(0.5~10mm废料)进行煅烧,还可以对煅烧产生的二氧化碳气体进行回收利用。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种新型煅烧窑,包括炉体,该炉体顶部设置有进料口,底部设置有出料口,在该炉体内还设置有加热装置,在所述炉体内部设置有物料通道,所述物料通道的顶部和底部分别形成入料端和出料端,所述进料口位于该入料端的上方,所述出料口位于该出料端的下方;所述物料通道包括若干上下布置的第一通道,和若干上下布置的第二通道,所述第一通道和第二通道均向下倾斜设置,且所述第一通道和第二通道在所述炉体的高度方向上交错布置,使得在相邻的第一通道和第二通道中,位于上方的第一通道的底部对准位于下方的第二通道的上部,或位于上方的第二通道的底部对准位于下方的第一通道的上部;还包括二氧化碳回收装置,该二氧化碳回收装置通过回收管路与所述炉体内部连接。
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