[发明专利]3D打印人体移植骨用材料研磨设备

说明书

本发明公开了3D打印人体移植骨用材料研磨设备，包括打磨筒，所述打磨筒的中部设置有打磨腔，所述打磨腔的中部设置有打磨杆，所述打磨杆的中不插接设置有对接杆，所述对接杆上开设有多个对接槽，所述对接槽内安装有的离心对接块，所述离心对接块的内侧安装有支撑弹簧，所述打磨筒同一侧的上下端分别设置有上对接插槽和下对接插杆，所述打磨筒的底部通过下对接插杆插接设置有底座，所述打磨筒的顶部通过上对接插槽卡接有顶盖，所述顶盖与驱动电机相连接，所述顶盖与底座通过卡杆相卡接固定；本发明方便进行拆卸清洗，便于安装，通过设置对接插杆，方便将对接插杆与打磨杆进行拆卸连接，并且由于对接插杆在高速旋转。

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及3D打印人体移植骨用材料研磨设备。

背景技术

增材制造(Additive Manufacturing,AM)，又称3D打印技术，以离散材料为原料，通过对三维计算机辅助设计(Computer Aided Design，CAD)模型进行分层处理，采用高功率的能量输入熔化材料堆积生长，直接实现从CAD模型一步完成高性能零部件的“打印成形”，相对于传统的减材制造技术，增材制造技术是一种“自下而上”、“由小变大”实现逐层叠加的新型制造方法，目前，随着医学技术的不断发展以及增材制造技术的不断应用，越来越多的医学结构,尤其是骨支架，大多数采用增材制造技术打印而成，而对于增材制造骨支架来说，由于骨支架需要采用专门的复合材料进行打印，而复合材料的性能好坏，直接关系到打印后产品的效果，因此需要对复合材料进行研磨，达到需要的精细程度，现有设备研磨效果较差，并且通常为整体结构，不方便进行拆卸清洗，导致清洁不彻底，影响每次研磨的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供3D打印人体移植骨用材料研磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：3D打印人体移植骨用材料研磨设备，包括打磨筒，所述打磨筒的中部设置有打磨腔，所述打磨腔的中部设置有打磨杆，所述打磨杆的中不插接设置有对接杆，所述对接杆的顶部安装有驱动电机，所述对接杆上开设有多个对接槽，所述对接槽内安装有的离心对接块，所述离心对接块的内侧安装有支撑弹簧，所述打磨筒同一侧的上下端分别设置有上对接插槽和下对接插杆，所述打磨筒的底部通过下对接插杆插接设置有底座，所述打磨筒的顶部通过上对接插槽卡接有顶盖，所述顶盖与驱动电机相连接，所述顶盖与底座通过卡杆相卡接固定。

优选的，所述顶盖的两侧开设有进料通道，所述进料通道为倾斜设置。

优选的，所述卡杆包括上卡杆和下卡杆，所述上卡杆与顶盖相卡接，所述下卡杆与底座相卡接，所述上卡杆和下卡杆均通过导向通槽与打磨筒滑动连接。

优选的，所述上卡杆与下卡杆之间设置有控制齿轮，所述控制齿轮与上卡杆和下卡杆相啮合。

优选的，所述打磨杆由上至下依次设置有第一打磨机构、第二打磨机构和第三打磨机构。

优选的，所述第一打磨机构包括粉碎杆，所述粉碎杆均匀的固定在打磨杆的外圈，且倾斜设置。

优选的，所述第二打磨机构包括粗打磨环，所述粗打磨环设置有多层，所述粗打磨环的横截面为三角形结构，所述打磨腔设置有与粗打磨环相匹配的外圈粗打磨环。

优选的，所述第三打磨机构包括细打磨环，所述细打磨环设置有多层，所述细打磨环的横截面为弧形结构，所述打磨腔设置有与细打磨环相匹配的外圈细打磨环。

优选的，所述底座为球形机构。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：