[发明专利]油气井作业用控压装置

说明书

本发明提供了一种油气井作业用控压装置。所述控压装置包括根据钻井液流动方向依次连接的节流控压单元和计量单元，以及控制单元，其中，所述节流控压单元能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；所述计量单元被配置为能够获取钻井液的流量，所述计量单元还与钻井液振动筛连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入所述钻井液振动筛；所述控制单元被配置为能够控制所述控压装置的工作。本发明的有益效果可以包括：能够得知钻井液进入井筒的量以及多少钻井液返回的量，有助于判断固井过程中的漏失和溢流，为作业提供关键技术保障。

技术领域

本发明涉及油气井钻井井控地面设备技术领域，具体地，涉及一种油气井作业用控压装置。

背景技术

在已有技术中，传统的固井作业过程中，井口不需要控制套压，可能针对窄安全密度窗口地层作业时，导致漏失不得不采用“穿鞋带帽”正注反打模式作业，最终导致固井质量不高，井筒完整性不好。为此，在精细控压钻井发展基础上，业界发展了控压固井技术，即采用精细控压钻井技术理念，动态控制固井作业循环过程和停泵过程的井底压力剖面，及时调整地面井口套压，采用的装备都是控压钻井装备，即自动节流撬装和回压补偿撬装。目前这种操作模式主要弊端是：一是固井过程井场受限，临时需要采用控压固井时候安装精细控压钻井两套装备(占地面积约是：8m*6m)，可能对于很多山区小井场难以安装；二是目前装备中回压补偿撬远距离上水存在问题，上水效率不高；三是计量难，多少钻井液进入井筒，多少钻井液返回钻井液灌很难搞清楚，可能导致固井过程漏失和溢流难以判断。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本发明的目的之一在于提供一种油气井作业用控压装置，适用于石油天然气钻井控压固井过程，实现井筒内循环和停止循环时候井口套压自动监测和控制。

为了实现上述目的，本发明提供了一种油气井作业用控压装置。所述控压装置可以包括根据钻井液流动方向依次连接的节流控压单元和计量单元，以及控制单元，其中，所述节流控压单元能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；所述计量单元被配置为能够获取节流控压后的钻井液的流量，所述计量单元还与钻井液振动筛连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入所述钻井液振动筛；所述控制单元被配置为能够控制所述控压装置的工作。

在本发明的一个示例性实施例中，所述控压装置还可以包括补偿单元，所述补偿单元一端与所述计量单元连接、另一端与井筒相连通，所述补偿单元被配置为能够将获取流量后的钻井液通入井筒。

在本发明的一个示例性实施例中，所述补偿单元可以包括根据钻井液流动方向依次连接的第二手动或自动节流阀、第二流量计、钻井液罐、动力组件和第三流量计，其中，

所述第二手动或自动节流阀与所述计量单元连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入钻井液罐；

所述第二、第三流量计都被配置为能够统计钻井液流量；

所述钻井液罐被配置为能够储存钻井液；

所述动力组件被配置为能够将所述钻井液罐中的钻井液通入井筒。

在本发明的一个示例性实施例中，所述补偿单元还可以包括安全阀，所述安全阀的一端与所述动力组件连接、另一端与所述钻井液罐连接，所述安全阀被配置为能够在动力组件内压过大的情况下开启并向所述钻井液罐中通入钻井液，以降低内压。

在本发明的一个示例性实施例中，所述控压装置还可以包括管汇单元，所述管汇单元与井筒连通，其中，

所述管汇单元与所述节流控压单元连接并被配置为能够将井筒内的钻井液通入所述节流控压单元；

所述管汇单元还与所述补偿单元连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入井筒和/或所述节流控压单元。