[发明专利]脱硝除尘一体化净化设备在审
申请号: | 202011193731.4 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112535941A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 王芳;童震松;黄羽飞;赵志龙 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司 |
主分类号: | B01D53/56 | 分类号: | B01D53/56;B01D53/90;B01D46/54;B01D46/24;B01D46/52 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 韩世虹 |
地址: | 100044 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除尘 一体化 净化 设备 | ||
本发明涉及脱硝除尘净化设备技术领域,提供了一种脱硝除尘一体化净化设备,包括:净化仓;灰斗,与净化仓的底部相连;金属膜滤筒,设于净化仓内并与接地线连接,且金属膜滤筒的一端与灰斗相连通;电晕线,设于金属膜滤筒内并与交流电源相连;脱硝催化剂层,设于金属膜滤筒的外周侧;进气管,与灰斗相连通,用于向净化仓通入含尘气体;还原剂喷射器,与进气管相连通;出气管,与净化仓相连通,且出气管用于与引风机连接。该脱硝除尘一体化净化设备,能够在同一装置中实现对颗粒物的荷电、补集和对NOx的高效催化还原,从而完成细颗粒物和NOx的有效脱除,且整体占地面积较小,操作便捷,有助于降低生产成本。
技术领域
本发明涉及脱硝除尘净化设备技术领域,特别是涉及一种脱硝除尘一体化净化设备。
背景技术
目前烟气脱硝除尘一般采用分开处理方式,一般采用SCR(Selective CatalyticReduction,选择性催化还原法)反应器处理烟气中的氮氧化物,在脱硝之后再进行除尘,这就导致进入脱硝反应器中的烟气含有大量的烟尘,会对催化剂的活性造成影响,从而影响脱硝效率,且占地面积大、投资成本高,而且操作较为复杂。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种脱硝除尘一体化净化设备,能够在同一装置中实现对颗粒物的荷电、补集和对NOx的高效催化还原,从而完成细颗粒物和NOx的有效脱除,且整体占地面积较小,操作便捷,有助于降低生产成本。
本发明提供一种脱硝除尘一体化净化设备,包括:净化仓;灰斗,与所述净化仓的底部相连;金属膜滤筒,设于所述净化仓内并与接地线连接,且所述金属膜滤筒的一端与所述灰斗相连通;电晕线,设于所述金属膜滤筒内并与交流电源相连;脱硝催化剂层,设于所述金属膜滤筒的外周侧;进气管,与所述灰斗相连通,用于向所述净化仓通入含尘气体;还原剂喷射器,与所述进气管相连通;出气管,与所述净化仓相连通,且所述出气管用于与引风机连接。
根据本发明的一个实施例,所述金属膜滤筒包括沿高度方向延伸设置的内层金属膜滤筒和设于所述内层金属膜滤筒外侧的外层金属膜滤筒,所述脱硝催化剂层设于所述内层金属膜滤筒和所述外层金属膜滤筒之间。
根据本发明的一个实施例,所述净化仓与所述灰斗之间设有隔板,所述隔板上设有通孔,所述金属膜滤筒的一端穿过所述通孔与所述灰斗相连通。
根据本发明的一个实施例,所述电晕线与所述金属膜滤筒同轴设置。
根据本发明的一个实施例,所述脱硝催化剂层为石墨烯和/或金属氧化物与粘接剂混合形成的颗粒状催化剂层。
根据本发明的一个实施例,所述金属膜滤筒的顶部设有第一绝缘支架,底部设有第二绝缘支架,所述电晕线的一端固定于所述第一绝缘支架上,另一端固定于所述第二绝缘支架上。
根据本发明的一个实施例,所述金属膜滤筒的数量为多个,多个所述金属膜滤筒分多组间隔设置于所述净化仓内,并均与所述灰斗相连通;所述电晕线的数量与所述金属膜滤筒相同,且与多个所述金属膜滤筒一一对应设置。
根据本发明的一个实施例,所述净化仓包括多个净化仓,多个所述净化仓依次横向排布设置;所述灰斗的数量为多个,多个所述灰斗与多个所述净化仓相连通;所述进气管包括多个进气支管,多个所述进气支管与多个所述灰斗相连通。
根据本发明的一个实施例,所述灰斗呈锥形,且所述灰斗的横截面的尺寸从上至下逐渐变小。
根据本发明的一个实施例,所述脱硝除尘一体化净化设备还包括:螺旋式卸灰阀,所述螺旋式卸灰阀设于所述灰斗的底部。
本发明提供的脱硝除尘一体化净化设备,能够在同一装置中实现对颗粒物的荷电、补集和对NOx的高效催化还原,从而完成细颗粒物和NOx的有效脱除,且整体占地面积较小,操作便捷,有助于降低生产成本。
附图说明
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