[发明专利]一种PCB网版式塞孔导气板制作方法

权利要求书

1.一种PCB网版式塞孔导气板制作方法，其特征在于：制作步骤如下：

步骤1，选择基板，选择金属板为基板，并对基板的表面进行清洁处理，保证其表面洁净、干燥；

步骤2，覆盖干膜，在洁净、干燥的基板的上表面和下表面，即A面和B面上均覆盖有干膜A和干膜B，且干膜A和干膜B的每个边部均超出基板的A面和B面的边缘；

步骤3，干膜曝光，在干膜A上对应塞孔位置标出圆点，对干膜A的塞孔以外的部分进行曝光，对干膜B进行全面曝光；

步骤4，显影，未曝光的圆点经过显影，去除未感光聚合的干膜，并先将基板放入到蚀刻夹具上，再将固定有基板的蚀刻夹具放入到激光蚀刻机中进行蚀刻；所述蚀刻夹具包括底座(1)，在所述底座(1)上设置有支撑板(2)，在所述支撑板(2)的上表面上设置有两个可移动支撑座(3)，在所述可移动支撑座(3)上设置有供定位销穿过的螺纹孔，在所述支撑板(2)下端的所述底座(1)上设置有与所述可移动支撑座(3)对应的且通过螺纹杆进行调节的可调节固定块(5)，在所述底座(1)上设置有供所述可调节固定块(5)移动的卡槽，在所述可调节固定块(5)上设置有供所述定位销穿过的定位孔，在所述支撑板(2)上设置有供所述定位销穿过的条形孔(6)，在所述底座(1)两侧的所述支撑板(2)上设置有支撑柱，在每个所述支撑柱顶部设置有贯穿所述支撑柱的螺纹调节杆，在所述螺纹调节杆两侧的所述支撑柱上设置有导向杆，螺纹调节杆带动夹持部(8)沿着所述导向杆移动，在所述夹持部(8)的端部设置有竖直的下压螺纹杆，在所述下压螺纹杆上下两端分别设置有旋钮和压板(9)。

2.根据权利要求1所述一种PCB网版式塞孔导气板制作方法，其特征在于：所述基板的材质为铝。

3.根据权利要求1所述一种PCB网版式塞孔导气板制作方法，其特征在于：所述干膜A和干膜B超出所述基板边缘的部分的宽度大于所述基板的厚度。

4.根据权利要求1所述一种PCB网版式塞孔导气板制作方法，其特征在于：在所述支撑板(2)上沿可移动支撑座(3)调节方向上设置有上刻度线。

5.根据权利要求4所述一种PCB网版式塞孔导气板制作方法，其特征在于：在所述底座上表面沿所述卡槽长度方向上设置有下刻度线，且所述卡槽中间部位为的刻度为0。

6.根据权利要求5所述一种PCB网版式塞孔导气板制作方法，其特征在于：在所述支撑板(2)上设置有对所述可移动支撑座(3)起到导向作用的两个平行的调节槽，所述可移动支撑座(3)下端设置有与所述调节槽卡合的卡块。

7.根据权利要求6所述一种PCB网版式塞孔导气板制作方法，其特征在于：所述可移动支撑座(3)为梯形面，且在所述可移动支撑座(3)的前侧设置有挡板(10)。