[发明专利]一种生橡胶混炼用配合剂添加系统

说明书

本发明涉及生橡胶混炼技术领域，且公开了一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，包括底板，所述底板的表面设置有添料盒，所述调料盒的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有添料口，所述转盘的上部设置有添料管，所述转盘的表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的表面活动连接有主齿轮，所述底板的表面设置有扇形板，该生橡胶混炼用配合剂添加系统，通过主齿轮与从动齿轮的配合使用，转轴与转盘的配合使用，添料管与添料口的配合使用，使配合剂可以均匀的添加到添料盒中，使配合剂可以等份均匀的与生橡胶原料混合，不会出现配合剂堆积的现象，提高了配合剂添加的效果。

技术领域

本发明涉及生橡胶混炼技术领域，具体为一种生橡胶混炼用配合剂添加系统。

背景技术

在生产橡胶制品之前，需要将生橡胶原料进行混炼，在生橡胶原料中加入适当比例的配合剂，与生橡胶进行混合磨碎，以增加橡胶的使用特性，现有的配合剂的添加方式，是将称重好的配合剂直接一次投入到生橡胶中，与生橡胶一起混炼,容易出现配合剂堆积的现象，不易与生橡胶进行混合，混炼效果不好，混炼效率不高。

为解决以上问题，我们提出了一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，具备了配合剂添加均匀，与生橡胶混合效果好，混炼效率高的优点，使配合剂与生橡胶可以充分混合，使混炼后的橡胶原料特性更统一。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，具备配合剂添加均匀，与生橡胶混合效果好，混炼效率高的优点，解决了现有的配合剂添加效果不好，不易与生橡胶混合，混炼效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述配合剂添加均匀，与生橡胶混合效果好，混炼效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，包括底板，所述底板的表面设置有添料盒，所述添料盒的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有添料口，所述转盘的上部设置有添料管，所述转盘的表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的表面活动连接有主齿轮，所述底板的表面设置有扇形板，所述底板的表面活动连接有齿轮一，所述齿轮一的表面活动连接有齿条，所述齿条的表面设置有滑块，所述滑块的内部活动连接有滑轨，所述滑块的表面设置有复位弹簧，所述滑块的表面活动连接有连杆，所述扇形板的表面设置有定位柱，所述齿轮一的表面活动连接有齿轮二。

优选的，所述添料盒均匀分布在底板的表面，并贯穿于底板的表面。

优选的，所述转盘与底板之间为固定连接。

优选的，所述添料口均匀分布在转盘的表面，与添料盒的位置相对应。

优选的，所述添料管与添料口的位置相对应，与转盘之间为活动连接。

优选的，所述主齿轮采用半齿轮设计，与从动齿轮相适配。

优选的，所述扇形板两个为一组，对称分布在底板的下表面，与底板之间为活动连接。

优选的，齿轮一均匀分布在底板的下表面，与齿轮二相适配。

优选的，所述连杆两个为一组，对称分布在滑块的两侧，分别与对应的扇形板活动连接。

优选的，所述齿轮二采用半齿轮设计，与底板非接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，具备以下有益效果：

1、该生橡胶混炼用配合剂添加系统，通过主齿轮与从动齿轮的配合使用，转轴与转盘的配合使用，添料管与添料口的配合使用，使配合剂可以均匀的添加到添料盒中，使配合剂可以等份均匀的与生橡胶原料混合，不会出现配合剂堆积的现象，提高了配合剂添加的效果。