[发明专利]一种防静电硅胶的制备方法

说明书

本发明涉及防静电技术领域，具体公开了一种防静电硅胶的制备方法，所述该方法包括如下操作步骤：步骤一、制备基材层，在PET薄膜表面涂布胶黏剂，烘干，形成胶粘层，然后将上述PET薄膜和PE薄膜热压复合，制得基材层；步骤二、制备防静电液；步骤三、制备硅胶；步骤四、涂布硅胶；步骤五、喷涂防静电液；步骤六、固化，采用多级烘道进行烘干固化，一级烘道加热温度100～120℃，二级烘道加热温度为140～160℃，三级烘道加热温度100～120℃，每级烘道加热烘干5～10min；其中:防静电液的组分及重量成分组成包括导电材料5～40％，硅类材料10～30％，溶剂30～85％。本发明工艺简单，一次涂布，防静电性能优异，表面电阻能达到10^6～9Ω，具有较高的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及防静电技术领域，尤其涉及一种防静电硅胶的制备方法。

背景技术

静电现象在日常生活中随处可见，静电的危害很多，它的第一种危害来源于带电体的互相作用；第二大危害是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生爆炸；静电危害起因于用电力和静电火花，静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起火和爆炸；而硅胶保护膜做防静电处理是目前比较难的，现在主要采用两种方案，一种方案是在硅胶中添加防静电剂，防静电剂导电性很差，一般表面电阻最好能做导10¹⁰Ω；另一种方案是在保护膜做一层防静电底涂，再涂硅胶，需要两次涂布，防静电性能也很难达到要求，达到10⁹Ω也比较难。

现有的技术条件下，解决硅胶保护膜防静电是一个难题，或者是其防静电值较差，难以达到使用要求，或者工艺繁琐，二次涂布，效率低，为此我们提出一种防静电硅胶的制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种防静电硅胶的制备方法，解决了传统技术防静电值较差，难以达到使用要求，或者工艺繁琐，二次涂布，效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防静电硅胶的制备方法,其特征在于：所述该方法包括如下操作步骤：

步骤一、制备基材层，在PET薄膜表面涂布胶黏剂，烘干，形成胶粘层，然后将上述PET薄膜和PE薄膜热压复合，制得基材层；

步骤二、制备防静电液；

步骤三、制备硅胶，按比例称取甲基乙烯基硅橡胶、聚异戊二烯胶、硅酮树脂、乙烯基硅油、含氢硅油、纳米石墨粉、单十二烷基磷酸酯钾、甲苯、乙酸乙酯，然后将其混合均匀并搅拌30～40min，再加入甲基丁炔醇以及铂催化剂，继续搅拌5～10min，制得有机硅；

步骤四、涂布硅胶；

步骤五、喷涂防静电液；

步骤六、固化，采用多级烘道进行烘干固化，一级烘道加热温度100～120℃，二级烘道加热温度为140～160℃，三级烘道加热温度100～120℃，每级烘道加热烘干5～10min；

其中:防静电液的组分及重量成分组成包括导电材料5～40％，硅类材料10～30％，溶剂30～85％。

优选的，所述导电材料优选10～35％，更有选为15～30％，硅类材料优选15～25％，更优选为15～20％，溶剂优选40～75％，更有选为50～70％。

优选的，所述导电材料可为碳纳米管分散液，可以是多壁碳纳米分散液，也可以是单壁碳纳米管分散液，聚噻吩分散液，例如最常见的聚(3，4-乙烯二氧噻吩)/聚苯乙烯磺酸，聚苯胺分散液等。

优选的，所述硅类材料可为，硅烷偶联剂，例如常见的3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等，聚硅烷，例如聚醚改性聚甲基硅氧烷，接枝亲水基团的亲水硅油，硅类表面活性剂，例如德国毕克BYK-349水性硅流平剂等。