[发明专利]中空纤维膜元件及其制作方法

说明书

一种中空纤维膜元件，包括中心管和围绕中心管布置的中空纤维膜，前述的中心管具有中空的净水出口及侧壁的导流孔，其特征在于所述的中空纤维膜为由多根中空纤维膜丝平行排列后粘接而成的中空纤维膜片，该中空纤维膜片的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成敞口端，所述中空纤维膜片的敞口端粘附于中心管侧壁上并密封，并以中心管为中心轴卷绕于中心管上，所述中空纤维膜的外侧缠绕有防水胶带。本发明还公开了中空纤维膜元件的制作方法。本发明制作时间大大缩短；无需切割端面，提高了中空纤维的利用率，缩减制作工序，大大降级了设备研发及制作生产成本。

技术领域

本发明涉及一种水过滤膜组件，尤其涉及一种中空纤维膜组件及其制作方法。

背景技术

目前国内市场上大部分的中空纤维膜元件制作过程大部分为人工，自动化程度低，制作工艺不合理，导致结构一致性差，膜元件封装端面纤维排布及其内部排列不均匀导致浓差极化和利用率低等问题。

大部分的中空纤维膜元件使用运行过程中，由于过滤液杂质累积，以及在使用时水队膜元件的内部压力使中空纤维滤芯膜变得聚拢集中致密，内部部分中空纤维膜无法充分接触水，进而产生浓差极化，污染物无法顺利排除的问题，降低了膜元件的性能，最终使中空纤维滤芯膜元件使用寿命大大降低。

大部分的中空纤维膜元件的制作工艺需要对中空纤维膜进行多次切割整理，膜元件封装后还需再次切割，中空纤维膜损耗浪费严重，胶粘剂工艺性损耗量也很大，切割封装需要各种设备，切割粉尘容易造成膜元件及环境污染。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种封装端面纤维排布及其内部排列均匀的中空纤维膜元件。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种封装端面纤维排布及其内部排列均匀的中空纤维膜元件的制备方法。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种制作效率高且成本低的中空纤维膜元件的制备方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种中空纤维膜元件，包括中心管和围绕中心管布置的中空纤维膜，前述的中心管具有中空的净水出口及侧壁的导流孔，前述中空纤维膜的一端为进水端，另一端为浓水出水端，其特征在于所述的中空纤维膜为由多根中空纤维膜丝平行排列后粘接而成的中空纤维膜片，该中空纤维膜片的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成敞口端，所述中空纤维膜片的敞口端粘附于中心管侧壁上并密封，并以中心管为中心轴卷绕于中心管上，所述中空纤维膜的外侧缠绕有防水胶带。

进一步，所述中空纤维膜片的敞口端通过内层胶带或固体胶粘附于中心管侧壁上而实现密封。

进一步，所述中空纤维膜片的中部具有胶粘剂以支撑，或所述中空纤维膜的中部设有分隔导流网以支撑。

进一步，所述防水胶带外周设有密封挡圈。

进一步，所述防水胶带外周上端设有上密封端头，下端设有下密封端头。

进一步，所述中心管的轴向中空并一端形成插头端，另一端形成能供前述插头端插装配合的插口端。便于两个中空纤维膜元件可以组装形成多级水过滤。

本发明解决上述第二个和第三个技术问题所采用的技术方案为：一种中空纤维膜元件的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

先将一定长度的多根中空纤维膜丝按一定距离有序排列至膜元件所需宽度，然后将胶粘剂涂敷在中空纤维膜丝的两端，将两端固定连接；

用胶粘剂封堵中空纤维膜丝一端的中心孔而形成封闭端，另一端的中心孔开口形成敞口端，制成中空纤维膜片；