[发明专利]检测套筒焊接

说明书

用于电弧焊套筒（10）的焊接的超声检测的方法和设备，所述电弧焊套筒（10）用于塑料管（11），所述方法具有以下步骤：将检测设备（1）紧固在所述焊接塑料管（11）的外轮廓上，所述检测设备包括周向紧固元件（2）和保持件（3）以及耦合元件，所述保持件（3）优选地包括支撑件（7）、托架（8）和夹持件（9），所述耦合元件具有凹部，将液体注入到所述耦合元件（4）的所述凹部（5）内，所述液体优选为水，其中，所述耦合元件（4）内的所述凹部（5）被用所述液体完全装满，并且在所述超声检测期间，所述耦合元件（4）内维持恒定的液体柱以便传递超声波。

技术领域

本发明涉及用于电弧焊套筒的焊接（weld）的超声检测（testing）的方法和设备，所述电弧焊套筒用于塑料管，所述方法和设备具有以下步骤和部件：

•将检测设备紧固到焊接塑料管（welded plastic pipe）的外轮廓上，所述检测设备包括：周向紧固元件、保持件以及耦合元件（coupling element），

•将液体注入（feed）到耦合元件的凹部内。

背景技术

借助于超声波进行检测物体的无损检查是现有技术，并且被用于许多领域、例如航空器（aircraft）构造领域中。

此方法主要用于金属材料，因为它们具有良好的声传导性。

超声检测旨在用于发现在不损伤检测物体的情况下将不能探测到的内部和外部缺陷。

CN110031549A1公开了用于检测对接焊接（butt-welded）到彼此的管的焊缝的设备。

此实施方式的缺点是它不适用于对于电弧焊套筒的超声检测。

发明内容

本发明的目的是提供一种方法及相关设备，从而使对借助于电弧焊套筒焊接的管进行超声检测成为可能。

此目的根据本发明实现，因为耦合元件包括在中心区域内的连续凹部，并且在所述耦合元件的下侧上布置有可压缩保持元件，该保持元件用于保持注入到耦合元件内的液体，耦合元件内的凹部被用液体完全装满，并且在超声检测期间，耦合元件内维持恒定的液体柱，以便传递超声波。

有利的是，在检测过程期间，液体被持续地注入到耦合元件内。由于在检测期间耦合元件和电弧焊套筒之间没有绝对密封，所述耦合元件支承在所述电弧焊套筒上并且所述耦合元件在所述电弧焊套筒的圆周上旋转，虽然如此，贯穿整个检测过程，耦合元件的凹部内必需有液体柱，以便将超声波耦合到电弧焊套筒内，或耦合到焊接位置上。

为了进行电弧焊套筒到管的焊接的检测，检测设备优选地围绕套筒和焊接到套筒的管旋转。以此方式，这种检测可以在已经安装在管道（pipeline）系统中的电弧焊套筒上进行。

优选地，检测设备的旋转包括至少360°。这保证了焊接的完全检测。

根据本发明的检测设备用于电弧焊套筒的焊接的超声检测，所述电弧焊套筒用于塑料管，所述检测设备包括周向紧固元件、保持件以及耦合元件，耦合元件用于将超声波耦合到焊接内，保持件是周向紧固元件和耦合元件之间的连接件。耦合元件包括在中心区域内的连续凹部，并且在耦合元件的下侧上布置有可压缩保持元件，保持元件用于保持注入到耦合元件内的液体。耦合元件借助于检测设备围绕电弧焊套筒的外轮廓旋转，以便检测整个焊缝。由于耦合元件的凹部内有液体，此凹部完全开放，并且因此液体得以与电弧焊套筒的侧表面接触，由于旋转产生液体损失。由于外轮廓上的不平整，耦合元件和电弧焊套筒的外轮廓之间的绝对密封几乎不可实现。尽管如此，为了在凹部内维持恒定的液体柱，液体损失借助于保持元件而被最小化。