[发明专利]一种具有降温吸尘结构的杯体切割机

说明书

本发明涉及保温杯生产设备技术领域，公开一种具备降温吸尘结构的杯体切割机，包括工作台、转动于工作台上的放置转台、位于放置转台上的夹紧结构、升降于放置转台正上方的压紧机构以及于工作台一侧设置的激光切割机，在放置转台和工作台下方设置有吸尘结构，吸尘结构包括位于工作台下方的气泵、于放置转台内升降设置的吸尘部以及驱使吸尘部进行升降的第一驱动部，当吸尘部上升时，其正对激光切割机的激光刀，该切割机在切割产品时能够将切割产生的碎屑充分吸出产品内部，且使用寿命显著增加。

技术领域

本发明涉及保温杯生产设备技术领域，具体为一种具备降温吸尘结构的杯体切割机。

背景技术

现有的保温杯一般包括外壳和内壳，外壳的加工流程包括：外管领料→割管→水胀→分段→胀形→滚中角→缩底→冲筋→平上口→冲底→平底口→清洗烘干→检验敲坑→合格外壳。

水胀后，外管呈中间大两端小的形状，一个外管包括了尾部相连的两个外壳，需要用专门的设备进行精确切割。现有的切割流程是，机械臂将水胀后的外管放置到切割机上，切割机上具备放置转台，放置转台上设置有固定外管下端的夹紧座，切割机上端升降设置有有压紧机构，在切割机一侧于外管的1/2高度处设置有一激光切割机，切割时，激光切割机的激光刀发射出激光，而外管随着放置转台进行转动一圈完成切割，然后机械臂将外管取出并沿着激光切割线将外管轻轻掰成两个相同的外壳。

在激光切割中，切割部位会产生碎屑，碎屑不处理的话会粘附在外壳内壁，增加后序处理的复杂程度。故，现有的切割机上会设置吸尘设备，现有的吸尘设备分为设置在放置转台底部和压紧机构上，即外管固定后，在外管的上下端上设置吸尘管进行吸尘，由于激光切割部位于外管的中部，而现有的吸尘管离激光切割部位置较远，导致吸尘效率低，需要很大的吸力才能将碎屑吸出，故，能耗极大，不利于节能，且存在较大的碎屑残留的概率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备降温吸尘结构的杯体切割机。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具备降温吸尘结构的杯体切割机，包括工作台、转动于工作台上的放置转台、位于放置转台上的夹紧结构、升降于放置转台正上方的压紧机构以及于工作台一侧设置的激光切割机，在放置转台和工作台下方设置有吸尘结构，吸尘结构包括位于工作台下方的气泵、于放置转台内升降设置的吸尘部以及驱使吸尘部进行升降的第一驱动部，当吸尘部上升时，其正对激光切割机的激光刀，在抽气管上设置有过滤机构，过滤机构将抽气管分为抽气前管和抽气后管，过滤结构包括一密闭的过滤箱，过滤箱内设置有过滤碎屑的过滤片，过滤片竖直设置且将过滤箱分为集尘室和净室，抽气前管和抽气后管分别与集尘室和净室连通，在过滤箱上设置有补气结构，当吸尘部上升时，补气结构关闭，此时，进行吸尘；当吸尘部下降时，补气结构打开，此时，抽取空气进行泵体冷却。

进一步的，当吸尘部下降时，其顶部低于放置转台的底部或与放置转台的底部齐平。

进一步的，气泵包括抽气管和排气管，吸尘部包括下端与抽气管连接的吸尘管和位于吸尘管顶部的吸尘头，在吸尘头的外环壁设置有当吸尘头上升时正对激光刀的吸尘孔。

进一步的，补气结构包括于净室壁面上设置的补气孔、第一堵头以及驱使第一堵头打开或关闭补气孔的第二驱动部。

进一步的，在集尘室上设置有抽气前管启闭机构，抽气前管启闭机构包括于集尘室内设置的第二堵头以及驱使第二堵头打开或关闭抽气前管的第三驱动部。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、吸尘结构由固定设置改为升降设置在放置转台内，在激光切割时，吸尘部上升对准激光切割处进行吸尘，并在吸尘后，吸尘部下降至放置转台下方，既显著增加了吸尘效率，又不影响机械手对产品放置的流畅性；

2、在过滤箱上增设补气结构，当吸尘部上升时，补气结构关闭，此时，进行吸尘；当吸尘部下降时，补气结构打开，此时，抽取空气进行泵体冷却，该结构显著增加了气泵的使用寿命。