[发明专利]一种用于轧制内波纹金属复合管的波纹辊传动机构

说明书

本发明涉及金属复合管成形技术领域，具体涉及一种用于轧制内波纹金属复合管的波纹辊传动机构。它包括曲轴、用于加工金属复合管内波纹的波纹辊及滑动设置的电机，波纹辊设置在曲轴上，曲轴的一端与电机的输出轴连接，曲轴的另一端设有与曲轴同轴布置的螺杆及固定设置的螺杆座，螺杆与螺杆座形成螺纹配合，当曲轴转动时，螺杆相对螺杆座移动并驱动电机沿曲轴轴向滑动。本发明能够使得成形金属复合管内波纹的模具在完成加工后，能够顺利地从金属复合管中脱离，方便快捷。

技术领域

本发明涉及金属复合管成形技术领域，具体涉及一种用于轧制内波纹金属复合管的波纹辊传动机构。

背景技术

金属复合管是指由内、外两层不同的金属管(基管、覆管)结合而成的复合管材，能够充分利用基管和覆管的最佳性能，因其优越的性能应用领域相当广泛。

基管和覆管的结合能力是金属复合管的关键技术，比如中国专利申请公开号CN106734203A，申请公开日为2017.05.31，名称为“一种无料头双金属层复合空心轴的连铸—楔横轧成形方法”的专利中公开了一种无料头双金属层复合空心轴的连铸—楔横轧成形方法，特点是将覆层钢液加入覆层中间包中，覆层钢液在覆层浇注管与基层浇注管之间凝固成覆层金属管，将基层钢液沿着基层浇注管和隔离棒之间的环形空隙注入到覆层金属管中，在冷却结晶器的冷却下凝固形成双层复合空心棒料，对双层复合空心棒料进行二次冷却，再在双层复合空心棒料的外表面挤压出环形凹槽，并用切割机沿环形凹槽的最底部径向切断双层复合空心棒料，最后将双层复合空心棒料马上放到楔横轧机上轧制，得到无料头双金属层复合空心轴。

但是现有技术中关于金属复合管的脱模技术或设备中大都是针对具有光滑内孔的金属复合管，对于带有内波纹的金属复合管成形设备，现有技术中则没有适配的脱模设备，需要进一步改进和设计。

发明内容

针对现有技术中带有内波纹的金属复合管成形设备中没有适配的脱模设备的不足，本发明的目的在于提供一种用于轧制内波纹金属复合管的波纹辊传动机构，设计了金属复合管的波纹成形结构，使得成形金属复合管内波纹的模具在完成加工后，能够顺利地从金属复合管中脱离，方便快捷。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于轧制内波纹金属复合管的波纹辊传动机构，包括曲轴、用于加工金属复合管内波纹的波纹辊及滑动设置的电机，波纹辊设置在曲轴上，曲轴的一端与电机的输出轴连接，曲轴的另一端设有与曲轴同轴布置的螺杆及固定设置的螺杆座，螺杆与螺杆座形成螺纹配合，当曲轴转动时，螺杆相对螺杆座移动并驱动电机沿曲轴轴向滑动。

通过采用上述技术方案，波纹辊的直径可以做得较小，大大小于金属复合管的内径，当金属复合管成形时，金属复合管保持不动，波纹辊在电机的带动下通过曲轴绕金属复合管的中心线做行星式运动，从基管的内侧进行成形加工轧制出波纹，此时由于螺杆与螺杆座的螺纹配合，螺杆座给与螺杆推力以使波纹辊沿曲轴轴向进给，在此推力作用下，从内侧将金属复合管的结合面完整地轧制出波纹，本技术方案中，波纹辊不会像现有技术中的芯棒轧制完依然留在金属复合管中，类似于一种过瘾配合，造成难以脱模，波纹辊在轧制过程中因为有轴向的移动，轧制完成后会自动脱离金属复合管，且相对于芯棒与金属复合管全接触的方式，波纹辊与金属复合管的接触面积较小，而且波纹辊是运动着的(包括随曲轴的行星式转动及随螺杆的轴向移动)，波纹辊不会滞留在金属复合管中造成脱模困难的问题，同时曲轴的半径小于金属复合管的半径，螺杆也可以从螺杆座中脱离，轧制完成后，继续滑动电机就可以从金属复合管中完全抽出曲轴、波纹辊及螺杆，进而取下金属复合管。

本发明进一步设置为：还包括底座，电机通过滑动机构滑动设置在底座上。通过本设置，使得电机的滑动更平稳，能够随着螺杆的移动迅速做出跟随滑动，也保证波纹辊能够顺利沿轴向移动，对整个金属复合管进行加工。