[发明专利]一种污泥流化床干化机

说明书

本发明提供了一种污泥流化床干化机，包括热交换盘管(含导管、支管)、热交换盘管夹套、防磨损卡罩等；热交换盘管的导管竖直布置，支管水平布置，热交换盘管夹套安装于干化机内壁两侧，并将防磨损卡罩固定在热交换盘管的导管上。本发明通过干化机内部热交换盘管的特定布置方法，并通过热交换盘管夹套、防磨损卡罩等保护措施，可有效地在热交换盘管导管支管交界处形成物理性保护，破坏和抑制流化气体与物料颗粒对其产生的涡流，从而根本上减轻了热交换盘管的磨损。本发明具有加工方法简单、安装与维修便捷的特点。

技术领域

本发明涉及一种污水污泥干化处理设备，具体涉及一种污泥流化床干化机。

背景技术

流化床污泥干燥机中，循环气体在风机的作用下从流化床污泥干燥机底部风室进入，使得内部湿污泥颗粒和物料产生流化效果。干燥机内设换热盘管提供湿污泥干化的热能，湿污泥颗粒在流化状态下，与换热管束产生充分的热交换，湿污泥最终形成干污泥颗粒。湿污泥颗粒与干化机内底料跟随载气向上流动过程中达到一定床压后回落，物料在流化过程中颗粒浓度不均匀时，会在换热盘管导管支管交接处产生磨损，如图1所示。

目前，现有技术中流化床干化机在抗磨损方面所采取的措施主要包括采用特殊的气体分布板设计，保证干化机内均匀的气体分布，进而减少局部颗粒浓度过高造成的干化机磨损，如图2所示。此类抗磨损措施多适用于小规格的流化床干化设备，而在大中型规格的流化床干化设备中，颗粒形成的团聚现象将更为复杂；另一种典型的抗磨措施为采用高质量的金属材料制造热交换盘管，采用较普通碳钢相比具有更高抗磨性的金属材料。此类抗磨损措施一定程度上增加了热交换盘管的使用寿命，但对于盘管连接处的抗磨损保护效果不明显。在实践中，热交换盘管竖直段与水平段的连接处(尤其在迎向载气风向侧)经常出现磨损、泄漏等问题。

干污泥颗粒在载气的作用下形成流化状态，并在达到一定床压下根据自身重力向下移动，形成的干颗粒涡流是产生磨损的主要原因。在干化机内为保证充分的热交换面积，热交换盘管的设计中不可避免地存在连接点。针对现有发现的技术问题，需要提出一种可防磨的流化床干化机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐磨的污泥流化床干化机，通过对热交换盘管连接点的关键部位进行保护的设计，达到减轻磨损的目的。

为达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供的一种污泥流化床干化机，包括热交换盘管、热交换盘管夹套、防磨损卡罩；所述热交换盘管含导管和支管。

本发明技术方案中的热媒介包括但不限于蒸汽、导热油、热水等介质。

所述热媒介通过主分配管分配至热交换盘管，所述热交换盘管中的导管采用竖直布置，支管采用水平布置，使得导管与支管的连接点位于干化机内壁两侧，减少流化气体与物料颗粒对其产生的摩擦。热媒通过流化床干化机外壁外侧热媒管道进口进入系统，由热媒主分配管分配至所述各个热交换盘管；所述单片热交换盘管中，热媒首先通过所述导管，再分配至各所述支管；经换热后，热媒再通过干化机另一侧的导管、热媒主分配管、热媒管道出口流出系统。

进一步地，所述热交换盘管夹套安装于干化机内壁两侧，其作用是将热交换盘管的导管支管连接点与干化机内的物料颗粒进行隔绝。

进一步地，所述防磨损卡罩安装于热交换盘管的导管上，其形状呈马蹄形。通过卡罩对热交换盘管的导管、支管连接点进行保护。

进一步地，所述防磨损卡罩的尺寸应根据热交换盘管的导管尺寸进行设计，确保能固定在导管上，并能充分保护导管与支管间的连接点。

优选地，所述热交换盘管夹套的材料可设防磨涂层；

优选地，所述防磨损卡罩的材料可设防磨涂层；