[发明专利]一种避免缠绕不均匀导致断裂的玻璃钢匀速缠绕机构

说明书

本发明涉及玻璃钢技术领域，且公开了一种避免缠绕不均匀导致断裂的玻璃钢匀速缠绕机构，包括自锁盘，其特征在于：所述自锁盘的内部活动连接有转轴，该避免缠绕不均匀导致断裂的玻璃钢匀速缠绕机构，通过变阻机构和触块的配合使用，当缠绕设备转动速度过快时，自动提高电阻，降低转动速度，当缠绕设备转动速度过慢时，自动降低电阻，提高转动速度，保证缠绕过程中保持匀速的效果，避免了转速不均匀导致纤维缠绕不均匀，提高了工作效率的同时保证了玻璃钢成型质量；通过限位机构和触发机构的配合使用，当缠绕设备突然发生失速时，会自动进行自锁，避免纤维缠绕过程中断裂，避免了经济受到损失，一定程度上缩短了成型周期。

技术领域

本发明涉及玻璃钢技术领域，具体为一种避免缠绕不均匀导致断裂的玻璃钢匀速缠绕机构。

背景技术

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，由于玻璃钢具有耐腐蚀、热性能好、轻质高强等优点，所以被广泛应用在建筑和工业中，而玻璃钢成型方法90％以上都是手糊法生产的，由于机械化程度低，生产周期长，质量不稳定，才渐渐从国外引进了纤维缠绕成型法以及设备，玻璃钢缠绕成型设备在使用中，可能会因为缠绕装置转速不均匀而导致纤维缠绕不均匀，大大影响玻璃钢的成型质量，降低工作效率，还有可能因为缠绕设备突然失速导致纤维断裂，一定程度上也造成了经济的损失。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免缠绕不均匀导致断裂的玻璃钢匀速缠绕机构，具备保证纤维缠绕过程中保持匀速的优点，解决了因为纤维缠绕不均匀导致影响成型质量，降低工作效率，带来经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证纤维缠绕过程中保持匀速的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免缠绕不均匀导致断裂的玻璃钢匀速缠绕机构，包括自锁盘，其特征在于：所述自锁盘的内部活动连接有转轴，所述转轴的正面设置有触发机构，所述转轴的正面设置有限位机构，所述限位机构的正面活动连接有卡块，所述转轴的正面活动连接有支杆，所述支杆远离转轴的一端铰接有连杆，所述连杆远离支杆的一端活动连接有触块，所述触块的背面活动连接有变阻机构，所述变阻机构的背面固定连接有装置环；

所述触发机构，包括电磁盒，所述电磁盒的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的侧面固定连接有活动触点一，所述电磁盒的内部设置有固定触点一；

所述限位机构，包括封装壳体，所述封装壳体的内部活动连接有活动触点二，所述封装壳体的内部设置有固定触点二，所述封装壳体的内部设置有电流变体；

所述变阻机构，包括装置壳，所述装置壳的内部设置有电阻丝，所述电阻丝的顶部设置有接线柱。

优选的，所述触发机构设置有四组，以转轴的圆心为中心呈对称位置均匀分布，且内部规格和结构均相同，所述固定触点一设置在活动触点一的运动轨迹上，所述固定触点一和活动触点一均设置有电流通过，活动触点一设置为电磁铁，固定触点一设置为可被磁极吸引的导电材质。

优选的，所述限位机构设置有四组，以转轴的圆心为中心呈对称位置均匀分布，且内部规格和结构均相同，所述卡块设置有四个，以转轴的圆心为中心呈对称位置分布，四个卡块与四组限位机构相对应，同一组限位机构中包括的活动触点二与对应的卡块固定连接。

优选的，所述自锁盘的形状为近圆多边形且内部开设有槽，卡块的形状为凸状，自锁盘内侧槽的形状与卡块的形状适配；所述电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体在通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态。

优选的，所述自卡块为磁性材料，且始终显N极，所述电磁盒在通电状态下显N极，非通电状态下不显极性，电磁盒分别与活动触点一和固定触点一电连接，活动触点二和固定触点二分别与活动触点一和固定触点一电连接；活动触点二和固定触点二分别与电流变体电连接。