[发明专利]一种节能保温板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种节能保温板材以及制备该节能保温板材的方法，这种节能保温板材包括壳板，其壳板具有内凹腔，并以内凹腔的外表面朝外作为外露面，壳板在内凹腔位置外缘通过橡胶胶条密封，并在橡胶胶条内侧封装有功能保温结构，该功能保温结构包括聚苯乙烯层、珍珠棉填充层以及复合结构层，其聚苯乙烯层成型于壳板内凹腔的底面上，所述珍珠棉填充层作为填充物成型于所述聚苯乙烯层与所述复合结构层之间。其制备节能保温板材安装简便，美观大方，节能保温性能优秀且质轻、稳定性好，可用于普通建筑物的室内装修以及外层覆盖。

技术领域

本发明涉及建筑建材领域，具体为一种节能保温板材及其制备方法。

背景技术

随着国家环保节能政策的推动和人民生活水平的提高，节能板材在建筑领域内的使用比例越来越高，我国现有的建筑领域内的节能板材，多半都是在板材表面喷涂保温浆料制成，稳定性和耐候性较差，由于很多建筑板材都是在室外安装，在雨水、雪水冲刷等外界因素影响下容易龟裂、泛黄，抗渗透能力以及保温热交换效果也较差，板体自重大，导致生产、施工时耗时耗力，而且隔热效果不理想，使用时既增加施工成本，也增大了建筑物的负荷，难以推广应用。

近年来，在市面上也出现了一些轻质节能板材，这些板材在重量方面虽然减轻了，但在防火、防潮、钉挂吊、隔音、抗冲击等方面都将受其墙体密度降低的影响而性能无法满足使用要求，另外生产成本和环保问题也得不到妥善解决，因此，研制一种隔热效果好、成本低、质量轻、安装方便且节能环保的节能保温板材具有现实意义。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种节能保温板材及其制备方法，可用以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种节能保温板材，可直接在墙体表面安装成型，其包括壳板；所述壳板的具有内凹腔，并以内凹腔的外表面朝外作为外露面，壳板在内凹腔位置外缘通过橡胶胶条密封，并在橡胶胶条内侧封装有功能保温结构：

所述功能保温结构包括聚苯乙烯层、珍珠棉填充层以及复合结构层，所述聚苯乙烯层成型于壳板内凹腔的底面上；所述珍珠棉填充层作为填充物成型于所述聚苯乙烯层与所述复合结构层之间；所述复合结构层为玻璃纤维增强树脂，所述玻璃纤维增强树脂以酚醛树脂为基料，填充三元乙丙橡胶、硅微粉以及EPS颗粒后制成树脂料，然后将无碱玻璃纤维平摊后层叠，并负压浸渍用该树脂料后成型制成。

作为进一步限定，所述壳板为一整块厚度为1~2mm的铝板或者铝合金板，且所述壳板的内凹腔的深度为2~3cm。

作为进一步限定，所述壳板的外表面上成型有饰面层，且所述饰面层包括封闭底漆层、功能漆层以及面漆层，所述功能漆层为耐候树脂涂料层或者防水树脂涂料层。

作为进一步限定，所述复合结构层的外表面上成型有一层环氧树脂封闭层。

作为进一步限定，所述聚苯乙烯层与所述珍珠棉填充层的厚度之比为1:8~1:6，而所述珍珠棉填充层与所述复合结构层的厚度之比为3:1~4:1。

一种节能保温板材的制备方法，包括以下操作步骤：

S1制备复合结构层：先制备树脂料，制备树脂料时先将搅拌罐内温度设定为150~170℃，将30~60质量份酚醛树脂、10~12份EPS颗粒、6~8份三元乙丙橡胶、1~3份硅微粉在转速100~200r/min的条件下搅拌20~40min制成树脂料，然后将无碱玻璃纤维布在树脂料中进行负压浸渍，待无碱玻璃纤维布被树脂料完全浸渍后进行层叠平铺，挤出气泡后对树脂进行固化处理后裁切成型；

S2将聚苯乙烯板按尺寸要求裁切成聚苯乙烯层，将聚苯乙烯层嵌入模具中，在聚苯乙烯层表面平铺珍珠棉，以形成珍珠棉填充层，然后在珍珠棉填充层的表面通过步骤S1成型的复合结构层进行面封闭后压紧后拆模；