[发明专利]一种台球桌积放式智能输送喷涂生产线及喷涂工艺

说明书

一种台球桌积放式智能输送喷涂生产线，包括台球桌循环输送线，所述台球桌循环输送线包括喷漆输送链段和烘干输送链段，沿所述台球桌循环输送线的加工方向依次设置有上件区、台球桌吹尘工位、反面自动喷漆房、反面补喷房、正面自动喷漆房、正面补喷房、微风流平区、干燥区、光照区和下件区形成生产线，所述台球桌吹尘工位内设有相互对位对工件预先除尘的吹尘装置，工件通过轨道转换器实现多个工件竖向停留积放在烘干输送链段上，所述上件区、台球桌吹尘工位、反面自动喷漆、反面补喷房、正面自动喷漆房和正面补喷房设置在喷漆输送链段上，所述微风流平区、干燥区、光照区和下件区设置在烘干输送链段上。

【技术领域】

本发明涉及智能生产领域，特别涉及到一种台球桌积放式智能输送喷涂生产线及喷涂工艺

【背景技术】

台球是一种用球杆在台上击球、依靠计算得分确定比赛胜负的室内娱乐体育项目，因其极富有技巧性和趣味性而深受大众的喜爱，进行台球运动时必不可少的是一张台球桌。现有技术中，对台球桌的喷涂，每个工位均是独立分开的，当完成前一个工序后，需要通过搬运的方式，运输到下个工位进行加工。此工作效率低下，且在运输过程中，容易发生磕碰和碰撞，影响外观。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种台球桌积放式智能输送喷涂生产线及喷涂工艺。

针对上述的问题，本发明采用以下技术方案：

一种台球桌积放式智能输送喷涂生产线，包括台球桌循环输送线，所述台球桌循环输送线包括喷漆输送链段和烘干输送链段，所述喷漆输送链段和烘干输送链段首尾相接，沿所述台球桌循环输送线的加工方向依次设置有上件区、台球桌吹尘工位、反面自动喷漆房、反面补喷房、正面自动喷漆房、正面补喷房、微风流平区、干燥区、光照区和下件区形成生产线，所述台球桌吹尘工位内设有相互对位对工件预先除尘的吹尘装置，所述喷涂输送链段与烘干输送链段之间，设有第一轨道转换器，工件通过轨道转换器实现多个工件竖向停留积放在烘干输送链段上，所述上件区、台球桌吹尘工位、反面自动喷漆、反面补喷房、正面自动喷漆房和正面补喷房设置在喷漆输送链段上，所述微风流平区、干燥区、光照区和下件区设置在烘干输送链段上。

优选地，所述反面自动喷漆房和反面补喷房之间设有反面供漆室，所述反面自动喷漆房包括第一喷漆机器人和第一供风柜，所述第一喷漆机器人对工件进行反面喷漆，所述反面补喷房包括第一预留机器人和第二供风柜，所述反面供漆室用于给予第一喷漆机器人和第一预留机器人提供油漆，所述第一供风柜和第二供风柜用于动态调节所述反面自动喷漆房和反面补喷房的湿度和温度。

优选地，所述正面自动喷漆房和正面补喷房之间设有正面供漆室，所述正面自动喷漆房包括第二喷漆机器人和第三供风柜，所述第二喷漆机器人对工件进行正面喷漆，所述正面补喷房包括第二预留机器人和第四供风柜，所述正面供漆室用于给予第二喷漆机器人和第二预留机器人提供油漆，所述第三供风柜和第四供风柜用于动态调节所述正面自动喷漆房和正面补喷房的湿度和温度。

优选地，所述微风流平区与干燥区的烘干输送链段之间还设有第二轨道转换器和第三轨道转换器。

优选地，所述光照区为UV固化通道炉，所述干燥区与光照区之间的烘干输送链段之间还设有第四轨道转换器。

一种台球桌积放式智能输送喷涂生产线的喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(S1)上件：启动生产线，将代加工工件放置在喷漆输送链段上；

(S2)除尘：人工对工件的正反面预先进行除尘处理；

(S3)反面自动喷漆：由第一喷漆机器人对工件进行反面喷漆；

(S4)补漆(反面)：由第一预留机器人对工件的边角区域进行补漆；

(S5)正面自动喷漆：由第二喷漆机器人对工件进行正面喷漆；