[发明专利]一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置及方法在审
申请号: | 202011195852.2 | 申请日: | 2020-10-31 |
公开(公告)号: | CN112430794A | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 俞炜;黄久贵;郭宏 | 申请(专利权)人: | 张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/08;C23C2/40 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐尔东 |
地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 镀锡 表面 耐蚀性 装置 方法 | ||
1.一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体包括:助融槽,所述助融槽内底部设有助融沉没辊,所述助融沉没辊两侧上方平行设置有两助融转向辊;
清洗装置,所述清洗装置包括喷淋管和至少两个喷淋头以及水泵,所述喷淋管连接所述水泵,至少两个所述喷淋头等距设置于所述喷淋管管壁上,所述喷淋管沿镀锡板宽度方向设置;
挤干装置,所述挤干装置由四助融挤干辊构成,四所述助融挤干辊两两平行设置于镀锡板上下两侧;
集水槽,所述集水槽设置于所述清洗装置下方,且所述集水槽与所述助融槽和所述挤干装置分别连接;
两出口转向辊和烘干塔,所述挤干装置出口端设置有两所述出口转向辊,两所述出口转向辊将镀锡板的输出方向转向设置于所述挤干装置上方的所述烘干塔;
镀锡板依次经过一个所述助融转向辊、所述助融沉没辊、另一个所述助融转向辊、所述清洗装置、所述挤干装置、两所述出口转向辊和所述烘干塔。
2.根据权利要求1所述的一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置,其特征在于:所述清洗装置具有两组,两组所述清洗装置分别设置于镀锡板上下两侧,且两组所述清洗装置上的至少两个所述喷淋头出口均朝向镀锡板。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置,其特征在于:还包括流通口,所述流通口开设在所述集水槽与所述助融槽连接的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置,其特征在于:还包括流通开关,所述流通开关控制所述流通口的开与关。
5.根据权利要求4所述的一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置,其特征在于:还包括管道,所述管道一端连通所述集水槽槽底,所述管道另一端连通至地坑。
6.根据权利要求1或2所述的一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置,其特征在于:所述喷淋头喷出清水为雾状。
7.根据权利要求6所述的一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔装置,其特征在于:所述喷淋头喷射角度为120°。
8.一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1:给所述助融槽内添加助熔剂;
S2:所述装置本体运行,镀锡板通过一个所述助融转向辊运输至所述助融槽槽内,经过助熔剂浸泡,然后通过另一个所述助融转向辊运输出所述助融槽进入所述清洗装置;
S3:所述清洗装置中的所述喷淋头给镀锡板表面喷射清水,然后进入所述挤干装置;
S4:所述挤干装置中所述助融挤干辊对镀锡板进行挤压,然后进入所述出口转向辊;
S5:所述出口转向辊将镀锡板运输方向转向至所述烘干塔;
S6:所述烘干塔对镀锡板进行烘干。
9.根据权利要求8所述的一种提高镀锡板表面耐蚀性的自软熔方法,其特征在于:助熔剂浓度为0.1-0.5ml/L。
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