[发明专利]一种室内装修铝塑板材成型加工方法在审
申请号: | 202011195905.0 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112454518A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 蔡燕旋;张启荣 | 申请(专利权)人: | 宁波袁翔建筑装饰工程有限公司 |
主分类号: | B26F1/14 | 分类号: | B26F1/14;B26D5/08;B26D7/01;B26D7/26;B26D7/18 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 储德江 |
地址: | 315899 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 室内 装修 板材 成型 加工 方法 | ||
1.一种室内装修铝塑板材成型加工方法,其使用了一种室内装修铝塑板材成型加工装置,该室内装修铝塑板材成型加工装置包括底座(1)、第一滑槽(2)、第二滑槽(3)、卡合板(4)、定位机构(5)和穿孔机构(6),其特征在于:采用室内装修铝塑板材成型加工装置对铝塑板材进行成型加工时具体方法如下:
S1、铝塑板的固定和定位,将铝塑板的前后两侧卡在卡合板(4)内,然后滑动四组滑块(51),直到固定块(61)的底部中心位于铝塑板预打孔处为止;
S2、穿孔机(63)的安装,通过旋转圆形安装盘(624)选择合适的螺纹槽(625),然后将穿孔机(63)螺纹安装在螺纹槽(625)内;
S3、铝塑板的打孔,启动电机(633),让圆锥打孔头(638)在丝杆(634)的作用下竖直向下移动,直到在铝塑板预打孔处打上孔为止;
S4,铝塑板孔洞的清理,当打完孔后,继续启动电机(633),让清尘机构(636)对孔洞的内壁进行清理同时将打孔过程中产生的碎屑进行回收;
其中,所述底座(1)的中心为空心结构,所述底座(1)的顶部表面四周均开凿有第二滑槽(3),位于所述第二滑槽(3)的外侧侧壁贯穿开凿有第一滑槽(2),位于前后两侧的所述第二滑槽(3)内侧外壁均安装有卡合板(4),所述定位机构(5)的底部四周分别与四组所述第二滑槽(3)滑动连接,位于所述底座(1)的正上方设有穿孔机构(6),所述穿孔机构(6)安装在所述定位机构(5)的表面;
所述定位机构(5)包括滑块(51)、第一螺纹杆(52)、第一固定螺母(53)和连接板(54),所述滑块(51)共有四组,四组所述滑块(51)分别与四组所述第二滑槽(3)滑动连接,每组所述第一滑槽(2)的外侧均水平安装有第一螺纹杆(52),四组所述第二滑槽(3)的外侧侧壁表面均安装有第一固定螺母(53),四组所述第一固定螺母(53)依次与四组所述第一螺纹杆(52)螺纹连接,所述连接板(54)共有两组,两组所述连接板(54)均为倒U型结构,两组所述连接板(54)的水平面位于不同平面上,一组所述连接板(54)的底部两侧末端分别与位于前后两侧的所述滑块(51)顶部中心固定连接,另一组所述连接板(54)的底部两侧末端分别与位于左右两侧的所述滑块(51)顶部中心固定连接;
所述穿孔机构(6)包括固定块(61)、安装块(62)、穿孔机(63)和限位机构(64),所述固定块(61)的左右两侧和前后两侧分别与两组所述连接板(54)的水平面滑动连接,位于所述固定块(61)的底部卡合安装有安装块(62),所述安装块(62)的底部中心设有穿孔机(63),所述安装块(62)的顶部安装有限位机构(64);
所述安装块(62)包括安装块本体(621)、连接框体(622)、卡块(623)、圆形安装盘(624)和螺纹槽(625),所述安装块本体(621)的顶部四周设有连接框体(622),所述连接框体(622)的顶部四周设有卡块(623),所述卡块(623)的顶部与所述固定块(61)的底部四周卡合连接,所述安装块本体(621)的底部表面设有圆形安装盘(624),所述圆形安装盘(624)的顶部中心通过转轴与所述安装块本体(621)的底部表面转动连接,所述圆形安装盘(624)的底部四周呈十字形开凿有四组螺纹槽(625);
所述穿孔机(63)共有四组,每组所述穿孔机(63)均包括安装壳(631)、第二螺纹杆(632)、电机(633)、丝杆(634)、滚珠螺母(635)、清尘机构(636)、螺纹柱(637)和圆锥打孔头(638),所述安装壳(631)的顶部设有第二螺纹杆(632),每组所述第二螺纹杆(632)分别与每组所述螺纹槽(625)螺纹连接,所述安装壳(631)的内腔安装有电机(633),所述电机(633)的底部竖直设有丝杆(634),所述丝杆(634)的顶部中心与所述电机(633)的转动轴转动连接,所述丝杆(634)的表面螺纹安装有滚珠螺母(635),其中滚珠螺母(635)镶嵌在所述清尘机构(636)的顶部中心,所述清尘机构(636)的底部设有螺纹柱(637),所述螺纹柱(637)的顶部设有圆锥打孔头(638);
所述限位机构(64)包括第一旋转块(641)、卡合板(642)、限位块(643)、第二旋转块(644)、第三螺纹杆(645)、第二固定螺母(646)、扭转弹簧(647)和固定槽(648),所述第二旋转块(644)和所述第一旋转块(641)均位于所述连接框体(622)内,所述第二旋转块(644)的中心竖直贯穿设有第三螺纹杆(645),所述第三螺纹杆(645)的底部与所述固定块本体(621)的顶部中心转动连接,所述第一旋转块(641)安装在所述固定块本体(621)的顶部右侧,所述第一旋转块(641)的四周和所述第二旋转块(644)的右侧侧壁均设有卡合板(642),位于所述第一旋转块(641)四周设置的四组卡合板以所述第一旋转块(641)的圆心处为旋转点旋转对称,每组所述卡合板(642)的表面均设有限位块(643),位于所述第二旋转块(644)的右侧侧壁设置的卡合板(642)表面开凿有与所述限位块(643)相互契合的限位孔,所述第三螺纹杆(645)的顶部螺纹安装有第二固定螺母(646),所述第三螺纹杆(645)的底部侧壁套接有扭转弹簧(647),所述固定块本体(621)的顶部表面和位于所述第二旋转块(644)的右侧侧壁设置的卡合板(642)表面均开凿有固定槽(648),所述扭转弹簧(647)的两端分别卡在两组所述固定槽(648)内。
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