[发明专利]铜焊膏、铜焊膏制备方法和芯片在审
申请号: | 202011196115.4 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112238310A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 陈显平;吴灵美;李万杰;钱靖;张旭 | 申请(专利权)人: | 重庆平创半导体研究院有限责任公司;重庆大学 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40;H01L23/02;H01L23/24 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰 |
地址: | 402760 重庆市璧山区璧泉*** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铜焊 制备 方法 芯片 | ||
1.一种铜焊膏,其特征在于,包括如下质量百分比的各组分:
复合铜浆料:95%至99.8%;
导电导热碳基材料:0.2%至5%。
2.根据权利要求1所述的铜焊膏,其特征在于,所述复合铜浆料包括复合铜粉末和有机溶剂,所述复合铜粉末与所述有机溶剂的质量比为6:4至8:2。
3.根据权利要求2所述的铜焊膏,其特征在于,所述复合铜粉末包括如下质量百分比的各组分:
纳米铜颗粒:3%至25%;
亚微米铜颗粒:12%至45%;
微米铜颗粒:30%至85%;
其中,所述纳米铜颗粒的粒径为3nm至100nm,所述亚微米铜颗粒的粒径为0.1um至1um,所述微米铜颗粒的粒径为1um至8um。
4.根据权利要求2所述的铜焊膏,其特征在于,所述有机溶剂包括如下质量百分比的各组分:
分散剂:10%至30%;
粘结剂:65%至85%;
增稠剂:5%至15%。
5.根据权利要求4所述的铜焊膏,其特征在于,所述分散剂选自聚乙烯吡咯烷酮、柠檬酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠、硬脂酸、三乙基己基磷酸、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种的混合物;和/或
所述粘结剂选自异丙醇、正丁醇、乙醇、乙二醇、二乙二醇丁醚、松油醇中的一种或几种的混合物;和/或
所述增稠剂选自聚乙烯醇、环氧树脂、纤维素衍生物、酚醛树脂、松香树脂、乙基纤维素、硝化纤维素、聚异丁烯、丁醛树脂中的一种或者几种的混合物。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的铜焊膏,其特征在于,所述导电导热碳基材料选自羧基化多壁碳纳米管、氨基化多壁碳纳米管、氟化碳纳米管、氮掺杂多壁碳纳米管、包镍多壁碳纳米管、氧化石墨烯、羧基化石墨烯、氨基化石墨烯、巯基化石墨烯中的一种或几种的混合物。
7.一种铜焊膏制备方法,用于制备如权利要求1至6中任一项所述的铜焊膏,其特征在于,所述铜焊膏制备方法包括:
对铜粉末进行混合,制备出复合铜浆料;
将导电导热碳基材料加入到所述复合铜浆料中,制备出铜焊膏,所述铜焊膏包括如下质量百分比的各组分:复合铜浆料:95%至99.8%;导电导热碳基材料:0.2%至5%。
8.根据权利要求7所述的铜焊膏制备方法,其特征在于,所述对铜粉末进行混合,制备出复合铜浆料,具体包括:
对所述铜粉末进行混合,得到复合铜粉末;
去除所述复合铜粉末表面的氧化物;
将所述复合铜粉末与有机溶剂按照质量比为6:4至8:2的比例混合,制备出所述复合铜浆料。
9.根据权利要求8所述的铜焊膏制备方法,其特征在于,所述去除所述复合铜粉末表面的氧化物,具体包括:
将所述复合铜粉末放入含有2.5wt%至5wt%的有机酸的乙醇溶液中进行超声处理;
对经过所述超声处理的所述复合铜粉末进行离心分离、清洗和干燥。
10.一种芯片,其特征在于,包括:
芯片本体;
基板;
焊膏层,设于所述芯片本体与所述基板之间,用于将所述芯片本体连接于所述基板上;
其中,所述焊膏层包括如权利要求1至6中任一项所述的铜焊膏。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆平创半导体研究院有限责任公司;重庆大学,未经重庆平创半导体研究院有限责任公司;重庆大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011196115.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种智慧黑板工装台及控制系统和使用方法
- 下一篇:一种防碰撞高速公路护栏