[发明专利]全转速低压级动叶片、动叶片组和工业汽轮机有效
申请号: | 202011196438.3 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112160795B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 陈金铨;隋永枫;魏佳明;任晟;初鹏;刘象拯;谢健;蓝吉兵;王良 | 申请(专利权)人: | 杭州汽轮机股份有限公司 |
主分类号: | F01D5/14 | 分类号: | F01D5/14;F01D5/30 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 汪喆 |
地址: | 310022 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转速 压级 叶片 工业 汽轮机 | ||
本发明涉及汽轮机叶片技术领域,尤其涉及一种全转速低压级动叶片、动叶片组和工业汽轮机。该全转速低压级动叶片包括叶身和围带,围带包括围带主体以及设置于围带主体两侧的第一工作表面和第二工作表面,第一工作表面和第二工作表面均包括呈Z字形顺次连接的第一子工作表面、第二子工作表面和第三子工作表面,围带的第一工作表面与相邻围带的第二工作表面相贴合。该全转速低压级动叶片组包括该全转速低压级动叶片。该工业汽轮机包括该全转速低压级动叶片。该全转速低压级动叶片、动叶片组和工业汽轮机,从而形成相邻围带之间的紧配合,避免由于叶身扭转不明显导致轴流泄露。
技术领域
本发明涉及汽轮机叶片技术领域,尤其涉及一种全转速低压级动叶片、动叶片组和工业汽轮机。
背景技术
为了适应工业余热利用领域的叶片开发需求,需要不断开发多种动叶片,以满足对于动叶片日益增长的强度振动、安全性能和气动效率等的需求。
低压级动叶片通常位于汽轮机的末几级中,为了满足末几级的蒸汽膨胀需求,通常将低压级动叶片设计为长叶片。相关技术中,低压级动叶片在静止状态和工作状态会发生扭转,且在3000r/min的全转速汽轮机运行环境下,扭转程度与低压级动叶片的长度密切相关,对于长度较短的低压级动叶片来讲,通常会出现有低压级动叶片扭转程度不足以使相邻围带之间贴紧而导致蒸汽泄漏,影响气动效率的情况发生。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种全转速低压级动叶片,以在一定程度上解决现有技术中的低压级动叶片由于扭转程度不足以使相邻围带之间贴紧而导致蒸汽泄漏的技术问题。
本发明的第二目的在于提供一种全转速低压级动叶片组,以在一定程度上解决现有技术中的低压级动叶片由于扭转程度不足以使相邻围带之间贴紧而导致蒸汽泄漏的技术问题。
本发明的第三目的在于提供一种工业汽轮机,以在一定程度上解决现有技术中的低压级动叶片由于扭转程度不足以使相邻围带之间贴紧而导致蒸汽泄漏的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案;
基于上述第一目的,本发明提供的全转速低压级动叶片,包括叶根、叶身和围带;
所述叶根连接于所述叶身的根部,所述围带连接于所述叶身的顶部的围带;
所述围带包括围带主体以及设置于所述围带主体沿所述围带主体长度方向的两侧的第一工作表面和第二工作表面;
所述第一工作表面和所述第二工作表面包括呈Z字形顺次连接的第一子工作表面、第二子工作表面和第三子工作表面;
所述围带的第一工作表面与相邻的所述围带的所述第二工作表面相贴合。
在上述任一技术方案中,可选地,所述第一子工作表面和所述第三子工作表面平行设置,所述第三子工作表面与所述围带的长度方向形成第一夹角,所述第一夹角为46°;
所述第二子工作表面与所述第一子工作表面形成第二夹角,所述第二夹角为82°。
在上述任一技术方案中,可选地,所述围带的几何中心距离为73.4mm,所述围带的第一工作表面和所述第二工作表面之间的距离为45.3mm。
在上述任一技术方案中,可选地,所述叶身的总高度为290-300mm,所述叶身的底部直径为1456mm;
所述叶身的底部轴向宽度为76-80mm,所述叶身的顶部轴向宽度为40-42mm。在上述任一技术方案中,可选地,所述叶身的总高度为295.6mm,所述叶身的横向截面从所述叶身的底部至顶部单向扭转且面积逐渐减小;
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