[发明专利]一种模具冷却水路积水清除方法

权利要求书

1.一种模具冷却水路积水清除方法，其特征在于包括下述步骤：

（1）对冷却水路进行积水排水：模具的冷却水路停止通入冷却水后，向冷却水路输送压缩空气，压缩空气在冷却水路中流通，将冷却水路中的积水吹出；

（2）对冷却水路进行烘干：向冷却水路输送热空气，热空气在冷却水路中流通，将冷却水路中的残留的水烘干。

2.如权利要求1所述的一种模具冷却水路积水清除方法，其特征在于：所述模具冷却水路积水清除方法还包括步骤（3）对冷却水路进行防锈处理：利用压缩空气向冷却水路吹送防锈剂，使防锈剂附着在冷却水路的内壁上。

3.如权利要求1所述的一种模具冷却水路积水清除方法，其特征在于：所使用的模具冷却水路积水清除装置包括高压气源、送风管、烘干装置、出风管、排水管、湿度传感器和控制电路，所述模具的冷却水路的入水口设有进水开关阀，冷却水路的出水口设有回流开关阀；送风管上设有送风管开关阀；送风管的进风口、烘干装置的进风口分别与高压气源的出风口连通，送风管的出风口、烘干装置的出风口分别与出风管的进风口连通；出风管的出风口与冷却水路的入水段连通，出风管上设有出风管开关阀；排水管与模具的冷却水路的回流段连通，排水管上设有排水管开关阀，湿度传感器设置在排水管中；湿度传感器的信号输出端与控制电路对应的信号输入端电连接，进水开关阀、回流开关阀、出风管开关阀、排水管开关阀、送风管开关阀、烘干装置的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接；需要对模具的冷却水路进行积水清除时，首先对冷却水路进行积水排水：控制电路控制进水开关阀和回流开关阀关闭，并控制出风管开关阀、排水管开关阀和送风管开关阀打开，此时高压气源持续向送风管输送压缩空气，压缩空气从出风管、冷却水路的入水段向冷却水路输送，并在冷却水路中流通，压缩空气将冷却水路中的积水经冷却水路的回流段从排水管吹出；湿度传感器对排水管内湿度进行排水湿度检测，控制电路中预设有排水设定湿度，当湿度传感器检测到排水管内排水湿度达到排水设定湿度时，控制电路控制送风管开关阀关闭；随后对冷却水路进行烘干：控制电路控制烘干装置与高压气源连通并控制烘干装置工作，高压气源持续向烘干装置输送压缩空气，烘干装置对压缩空气进行加热，并将加热后的热空气从出风管、冷却水路的入水段向冷却水路输送，热空气在冷却水路中流通，再经冷却水路的回流段从排水管排出，将冷却水路中的残留的水烘干；湿度传感器对排水管内湿度进行烘干湿度检测，控制电路中预设有烘干设定湿度，当湿度传感器检测到排水管内烘干湿度达到烘干设定湿度时，控制电路控制烘干装置关闭并切断烘干装置与高压气源的连通。

4.如权利要求3所述的一种模具冷却水路积水清除方法，其特征在于：对冷却水路进行积水排水时，控制电路控制送风管开关阀或出风管开关阀做间歇性通断，使压缩空气形成脉冲气流。

5.如权利要求3所述的一种模具冷却水路积水清除方法，其特征在于：所述烘干装置包括烘干风管、烘干风管开关阀和热风器，烘干风管的进风口与高压气源的出风口连通，烘干风管开关阀和热风器均设置在烘干风管上，烘干风管的出风口与出风管连通；沿烘干风管的送风方向，热风器处在烘干风管开关阀的后方；热风器和烘干风管开关阀的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接；对冷却水路进行烘干时，控制电路控制烘干风管开关阀打开，并控制热风器工作，高压气源持续向烘干风管输送压缩空气，热风器对压缩空气进行加热后，加热后的热空气从烘干风管的出风口向出风管输送。

6.如权利要求5所述的一种模具冷却水路积水清除方法，其特征在于：所述烘干装置还包括烘干风管调压阀和烘干风管单向阀，烘干风管调压阀和烘干风管单向阀分别设置在烘干风管上，并且烘干风管调压阀处在烘干风管开关阀和热风器之间，烘干风管单向阀处在热风器和烘干风管的出风口之间。