[发明专利]一种亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布及其制作工艺

权利要求书

1.一种亲水亲肤抑菌的无纺口罩的制作工艺，其特征在于，包括：

(1)前处理：选取重量份数的以下组分：竹炭纤维2-20份、棉纤维5-20份、异形涤纶纤维7-18份、竹银纤维12-28份形成交并纱在浓度为8～20g/L的碱性溶液中共浴，其中共浴的时间为50～100min，温度为25±5℃，浴比为1：40，得到交并纱基体；

(2)织造：将所述交并纱基体喂入织针，采用平纹变化组织在单面针织大圆机进行编织成坯布，其中编织的径向密度为20～50根/cm，纬向密度为20～40根/cm；

(3)后处理：具体为：

a、按照重量份数的以下组分：纳米银颗粒3-10份、石墨烯粉4-12份、海藻素20-40份、尿囊素10-50份得到抑菌材料；

b、将所述坯布依次经由除油、预定形、染色工艺、平铺、柔软亲水处理、双面涂覆上述抑菌材料、热定形、自然冷却和固化后得到面料；所述除油为将所述坯布放入平幅清洗机中依次进行清水洗、高温洗涤剂洗、高温去油剂洗和冷洗；所述预定形为使用定型机进行连续定形。

2.如权利要求1所述的亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布及其制作工艺，其特征在于，包括：

(1)前处理：选取重量份数的以下组分：竹炭纤维11份、棉纤维17份、异形涤纶纤维12份、竹银纤维20份形成交并纱在浓度为14g/L的碱性溶液中共浴，其中共浴的时间为75min，温度为25℃，浴比为1：40，得到交并纱基体；

(2)织造：将所述交并纱基体喂入织针，采用平纹变化组织在单面针织大圆机进行编织成坯布，其中编织的径向密度为35根/cm，纬向密度为30根/cm；

(3)后处理：具体为：

a、按照重量份数的以下组分：纳米银颗粒6份、石墨烯粉8份、海藻素30份、尿囊素30份得到抑菌材料；

b、将所述坯布依次经由除油、预定形、染色工艺、平铺、柔软亲水处理、双面涂覆抑菌材料、热定形、自然冷却和固化后得到面料；所述除油为将所述坯布放入平幅清洗机中依次进行清水洗、高温洗涤剂洗、高温去油剂洗和冷洗；所述预定形为使用定型机进行连续定形。

3.如权利要求1-2任一所述的亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布及其制作工艺，其特征在于，所述步骤(3)中所述清水洗的时间为40min～1h，温度为25±5℃，车速为20～35m/min；所述高温洗涤剂洗的时间为1h～2h，温度为60～75℃，车速为30～40m/min；所述高温去油剂洗的时间为1h～2h，温度为70～100℃，车速为35～50m/min；所述冷洗的时间为20min～40min，温度为5±5℃，车速为20～50m/min。

4.如权利要求1-2所述的亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布及其制作工艺，其特征在于，所述染色为采用热共浴法在染缸中进行染色，其中染色的温度为40～130℃，染色的时间为20～40min。

5.如权利要求1-2任一所述的亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布及其制作工艺，其特征在于，所述柔软亲水处理中使用的柔软剂为阴离子柔软乳液，且所述柔软处理的温度为25～50摄氏度，时间为15～40min。

6.如权利要求1-2任一所述的亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布及其制作工艺，其特征在于，所述热定形为饱和蒸汽定型，所述饱和蒸汽定形的温度为130～220℃，速度为20～50m/min。

7.如权利要求1-2任一所述的亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布及其制作工艺，其特征在于，所述涂覆抑菌材料的步骤具体为：经由0.2-1.5mm的刮刀在涂层机上反复涂覆所述抑菌材料，其中，涂覆的速度为15-35m/min，上述抑菌材料的增重为20-40g/m²。

8.一种亲水亲肤抑菌的无纺口罩基布，其特征在于，由权利1-7任一所述的制作工艺制备。