[发明专利]贴纸粘贴机构

说明书

本发明涉及一种贴纸粘贴机构，包括贴纸气缸和两个相对设置的包纸夹爪，贴纸段的两端分别位于所述两包纸夹爪上，所述贴纸气缸带动所述两包纸夹爪旋转，直到所述两包纸夹爪相贴，所述贴纸段粘贴面的两端相向相贴。与现有技术相比，本发明中负压设备将通气口和通气槽抽成负压，大气压将包纸夹爪上的贴纸压在通气口处，防止后续粘贴时贴纸与包纸夹爪分离；再通过贴纸气缸带动包纸夹爪向上旋转，贴纸段的粘贴面包住已绕管的产品，并且贴纸段粘贴面的两端相向相贴，防止已绕管的产品散开。

技术领域

本发明涉及贴纸粘贴机构，属于自动化设备技术领域。

背景技术

一些长度较长的产品(耳机、医用导管等)，包装前需要卷绕成圈以免产品打结，但是卷绕完毕后产品很容易散开。现有技术中已经出现在卷绕完毕后的产品上贴上贴纸防止其散开的方法，但是贴上贴纸的过程只能由人工完成，人工的缺点是速度慢，效率低，并且可能使得贴纸的粘贴面被污染，破坏贴纸的黏性。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术的缺点，提供一种自动为卷绕好的产品贴上贴纸的贴纸粘贴机构。

为实现目的本发明采用的技术方案是：

贴纸粘贴机构，包括贴纸气缸和两个相对设置的包纸夹爪，还包括电动夹指和出纸导向块，所述出纸导向块内制有出纸槽，所述电动夹指带动所述出纸导向块移动，贴纸段位于所述出纸槽内，贴纸段的两端伸出所述出纸槽并位于两所述包纸夹爪上，所述贴纸气缸带动两所述包纸夹爪旋转，直到两所述包纸夹爪相贴，贴纸段的粘贴面两端相向相贴。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述贴纸气缸的活塞杆上通过气缸连接件连接有铰链连接块，所述铰链连接块的顶部制有铰链活动槽，所述铰链活动槽内活动设置有两根连接杆，所述包纸夹爪包括固定板和吸取块，所述连接杆的另一端活动连接在所述固定板上，还包括夹爪安装板，固定轴穿过两块所述固定板并将所述包纸夹爪安装在所述夹爪安装板上，所述包纸夹爪可绕所述固定轴旋转。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述吸取块的底部制有通气槽，所述吸取块的顶部制有通气口，所述贴纸段的两端放置在所述通气口的上方，所述通气口与所述通气槽连通，所述吸取块的底部还安装有气管连接头，所述气管连接头与所述通气槽连通，所述气管连接头通过气管连接有负压设备。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述夹爪安装板上设有导向凸块，所述导向凸块的顶部制有弧形的导向凹槽，所述吸取块和所述固定板相连部位的上表面制成弧形的导向面。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述气缸连接件的顶部制有连接卡块，所述连接卡块的顶部制有限位凸板，所述铰链连接块的底部制有连接槽，所述连接槽两侧的槽壁上制有连接凸块，所述连接凸块与所述连接槽的槽底形成限位凸板槽，所述限位凸板位于所述限位凸板槽内。

作为对上述技术方案的进一步优化：还包括贴纸安装板，所述贴纸安装板上安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有滑动连接板，所述贴纸安装板上还安装有贴纸滑轨，所述贴纸滑轨上设置有贴纸滑块，所述贴纸滑块与所述滑动连接板相固定，所述滑动连接板上还安装有气缸安装板，所述贴纸气缸和所述夹爪安装板均安装在所述气缸安装板上。

与现有技术相比，本发明在包纸夹爪上设置通气口和通气槽，负压设备将通气口和通气槽抽成负压，大气压将包纸夹爪上的贴纸压在通气口处，防止后续粘贴时贴纸与包纸夹爪分离；再通过贴纸气缸带动包纸夹爪向上旋转，贴纸段的粘贴面包住已绕管的产品，并且贴纸段粘贴面的两端相向相贴，防止已绕管的产品散开。

附图说明

图1是使用了本发明的贴纸机构的立体结构示意图。

图2是使用了本发明的贴纸机构中出纸组件的立体结构示意图。

图3是使用了本发明的贴纸机构中出纸组件的结构示意图。

图4是使用了本发明的贴纸机构中上导向块的立体结构示意图。