[发明专利]彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法。所述彩膜基板包括：基底；色阻层，所述色阻层包括色阻部，以及位于所述色阻部之间的开口；彩色滤光膜，包括多色滤光部，每一滤光部分别设置于所述开口中；还包括天线电极，所述天线电极被至少部分所述色阻部覆盖。本发明实施例天线电极集成于彩膜基板中，天线电极能够被色阻部保护，提高天线电极的寿命，同时还能够避免将环境光反射至用户眼中，从而提高显示效果。

技术领域

本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法。

背景技术

随着显示技术的发展，显示技术的应用越来越广泛，相应的对显示装置的要求越来越高。

显示装置需要天线以与外部设备通信，然而，现有的显示装置，尤其是对于具有彩膜基板的显示装置来说，天线电极的设置不够合理，天线易损坏，占用显示装置中框、前盖或者后盖的部分，使得显示装置存在较严重的空间浪费现象。

发明内容

本发明提供一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法，将天线电极集成于彩膜基板内，既能够保护天线电极，又能够节省空间占位。

第一方面，本发明实施例提供了一种彩膜基板，所述彩膜基板包括：色阻层，所述色阻层包括色阻部，以及位于相邻所述色阻部之间的开口；彩色滤光膜，包括多色滤光部，每一滤光部分别设置于所述开口中；还包括天线电极，所述天线电极被至少部分所述色阻部覆盖。

可选地，所述色阻部包括第一色阻部，以及覆盖所述天线电极的第二色阻部；优选的，在垂直于所述彩膜基板的方向上，所述天线电极的厚度与所述第二色阻部的厚度之和等于所述第一色阻部的厚度；优选地，所述色阻部还包括第三色阻部，在垂直于所述彩膜基板的方向上，所述第三色阻部与所述第二色阻部分别位于所述天线电极的两侧，且所述第三色阻部的正投影与所述天线电极的正投影重叠。

可选地，所述彩膜基板还包括基底，所述天线电极与所述基底接触；所述第二色阻部在所述基底上的正投影大于或等于所述天线电极在所述基底上的正投影。

可选地，在垂直于所述彩膜基板的方向上，所述第二色阻部的厚度大于或等于所述天线电极厚度的20％。

可选地，所述第二色阻部还包括位于所述天线电极两侧的侧壁，以及位于所述天线电极远离所述基底一侧的顶壁，所述顶壁和所述侧壁形成凹槽，所述天线电极位于所述凹槽内。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括阵列基板、位于所述阵列基板一侧的发光器件和第一方面所述的彩膜基板，所述彩膜基板设置于所述发光器件的出光侧。

可选地，所述显示装置还包括封装层，所述封装层用于封装所述发光器件；其中，所述封装层复用为所述彩膜基板的基底；或者，所述彩膜基板包括基底，所述封装层与所述基底之间包括粘合层，所述粘合层用于将所述基底与所述封装层粘合。

第三方面，本发明实施例还提供了一种彩膜基板的制备方法，所述方法包括：形成天线电极；形成色阻层，其中，所述色阻层包括色阻部以及位于相邻所述色阻部之间的开口，且所述天线电极被至少部分所述色阻部覆盖；于所述开口处设置滤光部，以形成彩色滤光膜。

第四方面，本发明实施例还提供了一种显示装置的制备方法，所述显示装置的制备方法包括：形成阵列基板；形成位于所述阵列基板一侧的发光器件；形成彩膜基板，其中，所述彩膜基板位于所述发光器件的发光侧，所述彩膜基板由第三方面所述的彩膜基板的制备方法形成。

可选地，所述形成彩膜基板包括：形成封装所述发光器件的封装层；于所述封装层上形成所述天线电极、所述色阻层和所述彩色滤光膜；或者，所述彩膜基板还包括基底；在形成所述彩膜之前还包括形成封装所述发光器件的封装层；形成所述彩膜基板包括：提供基底，在所述基底上形成所述天线电极、所述色阻层和所述彩色滤光膜；所述形成彩膜基板之后还包括：利用粘合层将所述封装层与所述基底粘合。