[发明专利]一种节能环保电池制备方法

说明书

本发明涉及一种能环保电池制备方法，包括如下步骤：电极浆料制备‑涂布‑极片冲切‑叠片‑组装‑注液‑密封，所述电极活性材料按质量百分比为石墨烯粉末1.5‑1.8％、氧化硅1.8‑2.4％、甲基吡咯烷酮0.8‑1.4％、氧化钴1.2‑1.6％、氧化锰2.0‑2.5％、碳酸镍1.1‑1.6％、碳酸锂3.5‑4.0％。本发明工艺简单，制备出来的电池具有高节能，高使用周期，无污染的优越性能，提高了电池质量，降低了企业生产成本，提高的企业生产加工经济效益。

技术领域

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种节能环保电池制备方法。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。目前市场上生产电池的企业普遍存在不节能，不环保的现象，增加了生产成本，降低了企业生产的经济效益，因此，如何能研究出一种节能环保的电池制备方式是目前棘手的问题。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种节能环保电池制备方法。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能环保电池制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A1：电极浆料制备,将电极活性材料、粘结剂、溶剂按3:1:0.5的比例混合在一起，倒入搅拌机中进行搅拌分散，时间为60-100min，形成浆状的正负极物质；

B1:涂布，将上一步中制备的浆料均匀按指定厚度涂布铜箔集流体上，放入烘箱中进行烘干成溶剂，制成正负极极片，烘干时间为50-80min；

C1:极片冲切，将上一步中的极片利用冲压设备冲切成指定形状，形成正负极片；

D1：叠片，将正负极片、隔膜装配到一起，然后进行贴胶，形成极芯；

E1:组装，将上一步生产的极芯装入匹配的铝塑膜，完成顶封，侧封，只留一个注液口，形成为注液的软包电池；

F1:注液，将指定量的电解液注入软包电芯内；

G1：密封，在真空环境中奖电芯内部的气体抽出并完成密封。

优选的，所述电极活性材料按质量百分比为石墨烯粉末1.5-1.8％、氧化硅1.8-2.4％、甲基吡咯烷酮0.8-1.4％、氧化钴1.2-1.6％、氧化锰2.0-2.5％、碳酸镍1.1-1.6％、碳酸锂3.5-4.0％。

优选的，所述电解液的溶度为0.8mol-1.4mol/L。

优选的，所述涂布厚度为0.6um。

本发明的有益效果是：工艺简单，制备出来的电池具有高节能，高使用周期，无污染的优越性能，提高了电池质量，降低了企业生产成本，提高的企业生产加工经济效益。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种节能环保电池制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A1：电极浆料制备,将电极活性材料、粘结剂、溶剂按3:1:0.5的比例混合在一起，倒入搅拌机中进行搅拌分散，时间为60min，形成浆状的正负极物质；

B1:涂布，将上一步中制备的浆料均匀按指定厚度涂布铜箔集流体上，放入烘箱中进行烘干成溶剂，制成正负极极片，烘干时间为50min；