[发明专利]一种EPS钢丝网架板现浇混凝土施工工艺

权利要求书

1.一种EPS钢丝网架板现浇混凝土施工工艺，该EPS钢丝网架板现浇混凝土施工工艺采用如下EPS钢丝网架板施工装置，EPS钢丝网架板施工装置包括内挡架(1)、外挡架(2)、支撑机构(3)和锁定机构(4)，其特征在于：所述的内挡架(1)与外挡架(2)均为L型结构，内挡架(1)位于外挡架(2)内侧，且内挡架(1)的尺寸小于外挡架(2)的尺寸，内挡架(1)的远离外挡架(2)的侧面上与外挡架(2)远离内挡架(1)的侧面上均对称设置有支撑机构(3)，内挡架(1)与外挡架(2)之间设置有L型结构的EPS板，EPS板对应内挡架(1)的侧面上均匀设置有竖直布置的燕尾槽，EPS板的两端均拼接有平板状的EPS板，内挡架(1)与外挡架(2)相对应的侧边上均设置有锁定机构(4)，锁定机构(4)垂直均匀分布在相邻两个EPS板的结合位置，内挡架(1)、外挡架(2)的外端设置有锁耳，锁耳用于连接沿内挡架(1)、外挡架(2)侧边延伸方向连接的板状结构的内延板、外延板，内延板、外延板能够根据施工长度进行增加或减少；

内挡架(1)上连接的所述支撑机构(3)包括设置在内挡架(1)下端的锁定支板(31)，锁定支板(31)上设置有锁定孔，锁定支板(31)远离内挡架(1)的一侧设置有支撑板(32)，支撑板(32)上对称设置有固定槽，支撑板(32)的中部上侧面通过铰链安装有顶伸杆(33)，顶伸杆(33)的下端位于固定槽之间，顶伸杆(33)的上端位于阻挡板(34)的下侧，阻挡板(34)设置在内挡架(1)的中部内侧面上，顶伸杆(33)为伸缩结构；

外挡架(2)上的支撑机构(3)与内挡架(1)上的支撑机构(3)结构相同；

所述的锁定机构(4)包括贴合在内挡架(1)侧面上的贴合支板(41)，贴合支板(41)与内挡架(1)贴合的侧面上连接有锁定连柱(42)，锁定连柱(42)穿过内挡架(1)，锁定连柱(42)位于内挡架(1)的一端设置有外螺纹，锁定连柱(42)的内端通过螺母锁定在内挡架(1)的内侧面上，贴合支板(41)靠近EPS板的一侧设置有一体成型的T型支架(43)，T型支架(43)靠近EPS板的侧面上设置有连接螺柱(44)，连接螺柱(44)穿过EPS板并连接在外挡架(2)上；

采用上述EPS钢丝网架板施工装置对EPS钢丝网架板现浇混凝土的施工工艺，包括以下步骤：

S1、施工前准备：首先将需要进行EPS钢丝网架板施工的地面进行清理干净，然后将EPS板、内挡架(1)、外挡架(2)的锁定位置进行标记处理；

S2、内挡架(1)锁定：首先将内挡架(1)放置在施工地面上合适的位置，然后将锁定支板(31)与支撑板(32)分别锁定在地面上，内挡架(1)锁定完成后，将贴合支板(41)通过锁定连柱(42)锁定在内挡架(1)上，然后通过T型支架(43)上的连接螺柱(44)对不同结构的EPS板进行定位放置，之后将EPS板接茬位置通过聚氨酯进行密封处理；

S3、外挡架(2)锁定：EPS板的放置完成后，将外挡架(2)放置在EPS板的外侧，通过T型支架(43)上的连接螺柱(44)将其锁定在外挡架(2)上，并通过支撑机构(3)将外挡架(2)锁定在地面上，以便外挡架(2)能够对EPS板进行支撑，使得内挡架(1)、外挡架(2)与EPS板能够进行连接成一个整体，之后通过顶伸杆(33)的伸长运动，使得其上端能够分别对内挡架(1)、外挡架(2)进行支撑；

S4、混凝土浇筑：根据EPS钢丝网架板施工的长度沿内挡架(1)、外挡架(2)的外端采用板状结构的内延板、外延板进行加长，并将内延板、外延板的自由端封堵住，外延板的内侧面上放置相应长度的EPS板，然后在EPS板与内挡架(1)形成的空间内进行混凝土的浇筑，并将混凝土进行振实处理，从而完成对EPS钢丝网架板形成保温墙体的成型施工。

2.根据权利要求1所述的一种EPS钢丝网架板现浇混凝土施工工艺，其特征在于：所述的外挡架(2)对应T型支架(43)的位置设置有缺口槽(21)，缺口槽(21)的侧壁上对称设置有卡位槽(22)，每个卡位槽(22)的内壁上均设置有一个卡位螺柱(23)，缺口槽(21)内分布有外锁板(24)，外锁板(24)贴合在EPS板的外侧面上，T型支架(43)上的连接螺柱(44)穿过EPS板与外锁板(24)，连接螺柱(44)通过螺母锁定在外锁板(24)的外侧面上，从而T型支架(43)的外端与外锁板(24)相配合能够将EPS板的交接位置进行定位锁定。