[发明专利]一种自动加中包覆盖剂的装置及其使用方法在审
申请号: | 202011198805.3 | 申请日: | 2020-10-31 |
公开(公告)号: | CN112299046A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 王平;聂文金;毛一标 | 申请(专利权)人: | 江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司 |
主分类号: | B65G65/48 | 分类号: | B65G65/48;B65G53/24 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 钱超 |
地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 加中包 覆盖 装置 及其 使用方法 | ||
本申请公开了一种自动加中包覆盖剂的装置及其使用方法,由储料仓、称重传感器、星形卸料器、上料管道、中间料仓、真空上料机、投料仓、料仓支架、摆杆组成,储料仓内设有覆盖剂,所述储料仓通过支架固定于平台上,储料仓顶部设有称重传感器,储料仓底部设有星型卸料器,星型卸料器与中间料仓之间通过上料管道连接,中间料仓内部安装真空上料机,真空上料机产生真空吸力将储料仓内的物料经上料管道输送至中间料仓;中间料仓通过料仓支架固定于平台上,在每台中间包车上设有摆杆,摆杆末端设有投料仓。
技术领域
本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种自动加中包覆盖剂的装置及其使用方法。
背景技术
炼钢连铸作业环境的复杂性决定了现有连铸生产过程存在大量手工作业内容。考虑到减少作业强度、提高安全的需求,发明一种自动加中包覆盖剂的装置,使用机械装置替代人工作业,实现部分项目的生产无人化。本装置可降低岗位安全风险,并且具有结构简单、维护成本低、作业过程中扬尘少、无组织排放点位少等特点。
发明内容
解决的技术问题:本申请主要是提出一种自动加中包覆盖剂的装置及其使用方法,解决现有技术中存在的安全系数高、扬尘高等技术问题。
技术方案:
一种自动加中包覆盖剂的装置及其使用方法,所述自动加中包覆盖剂的装置由储料仓、称重传感器、星形卸料器、上料管道、中间料仓、真空上料机、投料仓、料仓支架、摆杆组成,储料仓内设有覆盖剂,所述储料仓通过支架固定于平台上,储料仓顶部设有称重传感器,储料仓底部设有星型卸料器,星型卸料器与中间料仓之间通过上料管道连接,中间料仓内部安装真空上料机,真空上料机产生真空吸力将储料仓内的物料经上料管道输送至中间料仓;中间料仓通过料仓支架固定于平台上,在每台中间包车上设有摆杆,摆杆末端设有投料仓。
作为本发明的一种优选技术方案:所述投料仓位于真空上料机的正下方。
自动加中包覆盖剂的装置的使用方法,步骤为:
第一步:中包覆盖剂物料由行车运送到储料仓顶部然后装入储料仓,或者中包覆盖剂物料通过叉车装入储料仓;
第二步:启动真空上料机,启动星形卸料器按称重传感器设定值放出物料,中包覆盖剂物料通过上料管道输送到中间料仓中,称重传感器达到设定值之后关闭星形卸料器停止出料;
第三步:中间料仓中的中包覆盖剂物料通过真空上料机放料到投料仓中;
第四步:投料仓通过摆杆完成投料后,投料仓复位至真空上料机正下方,进入下一个循环。
作为本发明的一种优选技术方案:所述星形卸料器适用于压力输出系统。
作为本发明的一种优选技术方案:所述储料仓内物料靠自重落下填充在星形卸料器叶片之间的空隙中,依靠旋转星形卸料器的叶轮完成物料输送。
作为本发明的一种优选技术方案:所述真空上料机借助真空吸力将储料仓的物料经上料管道输送至中间料仓。
作为本发明的一种优选技术方案:所述在中间包开始加料前,启动自动加中包覆盖剂的装置将需要的品种和数量的物料运送至末端投料仓内,摆杆移动至加料孔上方,将投料仓里面的料加入中间包加料孔内。
有益效果:本申请所述自动加中包覆盖剂的装置及其使用方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、储料仓设置称重传感器,可进行定量放料控制,实现精确加料;
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