[发明专利]一种人造板的制备工艺

权利要求书

1.一种人造板的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、削片：通过削片机将木质原料进行削片处理，将木质原料削成片状；

S2、木片筛选：对经S1步骤处理处理过的片状进行筛选，筛除碎屑，筛分处合格的木片供后续工序使用；

S3、热磨：利用热磨机将筛选合格的木片进行热磨处理，分离出木片中纤维，在热磨的同时加入防水剂，增加纤维的防水性能；

S4、纤维干燥：对热磨处理后的纤维利用转筒式干燥机进行干燥，同时加入胶料；

S5、纤维铺装：将干燥后的纤维铺装处理，形成板坯，然后进行称重，控制板坯的重量；

S6、板坯预压：将铺装好的纤维板坯利用冷压机进行冷压处理；

S7、板坯截断：将预压后的整块板坯进行截断，分成若干个小块；

S8、板坯热压：将截断后的板坯利用热压机进行热压处理；

S9、板坯裁边：热压后的板坯进行裁边处理，裁下的废料送进废料仓；

S10、砂光处理：经裁边后的板坯通过砂光机进行砂光打磨磨平。

2.根据权利要求1所述的一种人造板的制备工艺，其特征在于：在步骤S3中，在热磨前对木片进行磁选，分离出木片中的矿物。

3.根据权利要求1所述的一种人造板的制备工艺，其特征在于：S4、纤维干燥后经过风送机构保存在干纤维仓中，S5、纤维铺装中的纤维来自于干纤维仓中；在S5中纤维铺装和S6中板坯预压过程中多余的纤维返回至干纤维仓中循环利用。

4.根据权利要求1所述的一种人造板的制备工艺，其特征在于：S7中，板坯截断后进行金属探测检测，筛除废板坯，废板坯运进费料仓，经费料仓运进锅炉房。

5.根据权利要求1所述的一种人造板的制备工艺，其特征在于：板坯热压后进行冷却处理，将板坯冷却至20-30度。

6.一种用于权利要求1-5任意一项所述的一种人造板的制备工艺的砂光机，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）左右两端设置有转辊（2），所述转辊（2）之间设置有输送带（8）；所述支架（5）包括横梁（5），所述横梁（5）上设置有连接件（4）；所述连接件（4）下端设置有磨辊（7），所述磨辊（7）连接有进气管（10）；所述进气管（10）连接有风机，所述转辊（2）表面设置有气孔（11）。

7.根据权利要求6所述的一种砂光机，其特征在于：所述磨辊（7）为圆柱形壳体结构，所述进气管（10）贯穿磨辊（7），所述进气管（10）通过轴承与磨辊（7）连接。

8.根据权利要求7所述的一种砂光机，其特征在于：所述进气管（10）位于磨辊（7）内侧部分设置有圆孔，所述进气管（10）与磨辊（7）内部连通。