[发明专利]一种洗衣机内筒冲压件生产用成型仿真系统及其方法

说明书

本发明公开了一种洗衣机内筒冲压件生产用成型仿真系统，包括微控制器、登陆系统、自动控制系统、检测系统和冲压系统，所述登陆系统、自动控制系统、检测系统、冲压系统均与微控制器电性连接；所述微控制器用于接收登陆系统、自动控制系统、检测系统和冲压系统的信息并对其发出工作指令；所述登陆系统用于工作人员登录作业；所述检测系统用于对冲压件进行检测；所述冲压系统用于对原料进行冲压，形成需要的工件，所述登陆系统包括服务器、数据库、ID读卡器和触摸屏,所述检测系统包括超声波发射模块、超声波接收模块和数据处理模块。本发明可以对冲压件进行质量检测，提高成品的精确度。

技术领域

本发明涉及工业自动冲压技术领域，具体为一种洗衣机内筒冲压件生产用成型仿真系统及其方法。

背景技术

冲压件是一种靠压力机和模具对原材料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，随着高新技术的不断发展，全面促进了传统成形技术的改造及先进成形技术的形成和发展,冲压是一种高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件，而模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度，模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素，模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间，长时间的作业也可能会导致模具松动或变形，使冲压的工件产生误差，比如冲压件的厚度没达到要求，需要对冲压件进行检测，对设备做出优化。

所述我们需要一种洗衣机内筒冲压件生产用成型仿真系统及其方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗衣机内筒冲压件生产用成型仿真系统及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种洗衣机内筒冲压件生产用成型仿真系统，包括微控制器、登陆系统、自动控制系统、检测系统和冲压系统，所述登陆系统、自动控制系统、检测系统、冲压系统均与微控制器电性连接；

所述微控制器用于接收登陆系统、自动控制系统、检测系统和冲压系统的信息并对其发出工作指令；所述登陆系统用于工作人员登录作业；所述检测系统用于对冲压件进行检测；所述冲压系统用于对原料进行冲压，形成需要的工件。

进一步的，所述登陆系统包括服务器、数据库、ID读卡器、虹膜识别模块、面部识别模块和触摸屏；

所述服务器用于接收新的任务要求，并将新的任务要求存入数据库中，ID读卡器用于读取员工的ID卡信息；

所述触摸屏包括屏下指纹识别模块，用于收集指纹信息；所述虹膜识别模块用于收集虹膜信息；所述面部识别模块用于收集面部信息，将任务要求自动存入数据库中可以避免员工操作失误，防止将任务要求填写错误，使生产任务出错，提高了生产效率；

进一步的，所述自动控制系统包括显示模块、通信模块和驱动模块；

所述显示模块设置有多种颜色的LED灯，对应不同的工作状态，绿灯亮代表设备正常运行，红灯亮表示设备运行出现故障，黄灯亮表示工件不合格，便于员工了解当前设备的运行情况，及时对设备状况做出反应；

所述通信模块用于将设备运行信息传递给微控制器，微控制器对信息进行处理，判断设备是继续工作还是停止工作；

所述驱动模块用于执行微控制器传递的信息。

进一步的，所述冲压系统包括冲压台、冲压模具和传送装置；

所述冲压台上设有冲压模具和传送装置，所述冲压模具用于将原材料冲压成所需要的洗衣机内桶冲压件，所述传送装置用于将原材料传送至冲压模具内，并且在洗衣机内桶冲压件冲压完成后传送至下一个模块。