[发明专利]一种多功能的注塑模具

说明书

本发明公开了一种多功能的注塑模具，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端共同固定连接有移动板，所述移动板的下方设有上模，所述移动板与上模之间设有减震机构，所述底座上固定连接有下模，所述下模上设有模槽，所述下模上贯穿设有通槽，所述通槽内安装有冷却箱。本发明结构合理，不仅可以对上模和下模进行减震，实现对上模、下模和液压缸的保护，增加其使用寿命，同时，在没有电力的驱动下，可以实现冷却液的流动，实现对下模的冷却，从而有利于脱模，也可以对上模进行导向，使得上模与下模精准的相抵。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种多功能的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

目前，现有的注塑模具功能比较单一，很多的注塑模具没有减震功能，如此会降低注塑模具的使用寿命，主要因为，上模与下模相抵时，上模会对下模产生一定的冲击力，如此会使得上下模震动，且力的作用是相互的，因此也会对液压缸产生一个反作用力，也会降低液压缸的使用寿命；其次，现有的模具的冷却效果不佳，且多是通过电力控制冷却液的流动，增加了模具的投入成本，且电力装置受到震动易损坏，增加了维修人员的工作量，因此我们设计了一种多功能的注塑模具来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能的注塑模具，其不仅可以对上模和下模进行减震，实现对上模、下模和液压缸的保护，增加其使用寿命，同时，在没有电力的驱动下，可以实现冷却液的流动，实现对下模的冷却，从而有利于脱模，也可以对上模进行导向，使得上模与下模精准的相抵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能的注塑模具，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端共同固定连接有移动板，所述移动板的下方设有上模，所述移动板与上模之间设有减震机构，所述底座上固定连接有下模，所述下模上设有模槽，所述下模上贯穿设有通槽，所述通槽内安装有冷却箱，所述冷却箱内盛装有冷却液和安装有半导体制冷片，所述下模的上端设有两个导向槽，两个所述导向槽与下模和冷却箱之间均设有循环机构，两个所述导向槽内均滑动连接有活塞，两个所述活塞的上端均固定连接有中空杆，两个所述中空杆内均滑动连接有竖杆，两个所述竖杆的上端均固定连接有连接块，两个所述连接块均与上模固定连接。

优选地，所述底座上固定连接有第一减震板，所述第一减震板为橡胶材质，所述下模安装在第一减震板上。

优选地，所述减震机构包括固定在移动板底部的第二减震板，所述上模的上端固定连接有第三减震板，所述第二减震板和第三减震板之间固定连接有多个减震件，且所述第二减震板和第三减震板均为多孔橡胶板。

优选地，所述减震件包括与第二减震板和第三减震板固定连接的第一弹簧和伸缩杆，所述第一弹簧套在伸缩杆的外。

优选地，所述循环机构包括安装在下模内部的冷却管，所述冷却管的一端通过第一连接管与导向槽相互连通，所述冷却管的另一端通过第二连接管与冷却箱相连通，所述导向槽通过第三连接管与冷却箱相连通，且所述第一连接管和第三连接管上分别安装有第一单向阀和第二单向阀。

优选地，所述冷却管呈蛇形设置，且所述冷却管的材质为不锈钢材质。