[发明专利]一种复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法

权利要求书

1.一种复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)场地平整、钻机就位：长螺旋钻机操作场地位于湿软河床，就位前对场地进行换填压实，并铺设钢板，以便钻机就位，并根据钻孔深度配备相应数量的钻杆，保证钻孔施工；

2)定位放线及钻机就位：采用全站仪对围堰四个角点进行放样，撒白灰确定锁口桩位置，钻机就位，完成钻杆垂直度校正及钻头中心对中，下方钻机前端桅杆下部单个及机身尾部的两个支撑油缸，其与双履带共同承担机身重量及施工过程的荷载，然后复测对中点，查看有无偏差；

3)引孔施工：引孔采用长螺旋钻进，钻进过程中通过螺杆将渣土带出至河床，将渣土倒运至围堰外，引孔至设计深度后即可提升钻杆；

4)钢管桩沉桩施工：

4.1)每个桩位引孔三个，每个桩位引孔完成后，采用振动锤震动下沉钢管桩；

4.2)振动前先施工上下两层导向架，震动沉桩时，先将钢管桩对准桩位，振动下沉；

4.3)振动下沉过程中在相互垂直的两个方向利用测锤随时观测钢管垂直度，直至插打至设计高程。

2.根据权利要求1所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4)之后还包括步骤5)引孔后仍然不能插打到位的钢管桩，拔出后继续引孔松土后，再行插打直至设计高程。

3.根据权利要求2所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤5)中钢管仍不能插打至设计高程时，拔出后增加引孔个数，直至钢管可插打至设计高程。

4.根据权利要求1所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4)中如插打高程距离设计高程2-3m时无法继续灌入，此时拔出困难，可利用小型高压旋喷桩机在钢管四周进行洗孔，洗孔后继续插打。

5.根据权利要求1所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4)中，如插打高程距离设计高程2-3m时无法继续灌入，此时拔出困难，可搭设施工作业平台，利用小型高压旋喷机在钢管内进行洗孔，可利用小型高压旋喷桩机在钢管四周进行洗孔，洗孔后继续插打。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4.2)中在钢管桩插打前，为保证钢管桩插打位置的准确性与垂直度，需设置双层双侧导向架进行限位：第一层限位从栈桥焊接挑梁后焊接横向工字钢，第二层导向在钢护筒上焊接挑梁后焊接导梁实现，挑梁利用22a工字钢焊接而成，导梁利用HN450型钢焊接而成；其中首根钢管的垂直度至关重要，关系到其他所有钢管的垂直度，第一根钢管每层导向需焊接4个方向限位，以保证垂直就位。

7.根据权利要求6所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4.2)中吊机的主钩吊住锁口钢管桩上口、副钩吊住下口同时提升使钢管桩悬空，然后主钩继续提升直至钢管桩垂直，最后松脱副钩，将钢管顺导向架插入引孔内。

8.根据权利要求7所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4.3)中钢管沉入引孔内稳定后，利用履带吊吊装振动锤至桩顶夹紧钢管，复测钢管桩位及垂直度后开始锤击，锤击时时刻观测钢管垂直度。

9.根据权利要求8所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4.3)中第一根钢管桩沉入后的垂直度影响到整个围堰其它钢管桩的垂直度，其打入时要缓慢进行，打入到设计深度一半时暂停沉桩，检查身的垂直度是否在0.5％以内，如满足要求则继续开启振动锤沉桩，否则拔出重打，其它的钢管桩在定位架和锁口的共同作用下，不会产生较大偏差，只需每插打15—20根作一次检查，保证桩身的垂直度在1％L以内即可。

10.根据权利要求9所述的复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法，其特征在于：所述步骤4.3)中钢管桩围堰合龙前，在插打至最后4～5根桩时，测量缺口的宽度，准确计算出合龙桩的外径，加工大小合适的钢管桩运至施工现场插打。