[发明专利]一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置

说明书

本发明公开了一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括底板、立柱和顶板，所述底板和顶板的内侧四角均固接有立柱，所述顶板的下端固接有扣板，所述扣板的下方内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一锥齿轮、电机、滑块、第一转轴、感应块、导轨、位移传感器、螺纹杆和第二锥齿轮，多个所述位移感应器分别固接在顶板的下端左右两侧和中心内部。该用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，结构科学合理，使用安全方便，通过滑块、导轨、液压缸、液压杆、第三横板、垫板支杆和夹板之间的配合，使垫板可通过支杆带动夹板向内转动实现夹板夹持在导轨的外壁形成较大摩擦力，避免了在灌注结构到位后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题。

技术领域

本发明涉及灌注技术领域，具体为一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置。

背景技术

醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油缩合聚合而成的油改性聚酯树脂，按脂肪酸分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类，在醇酸树脂的生产过程中最终需要将醇酸树脂灌注的料箱内部进行收集储存，虽然现有技术能够实现醇酸树脂的灌注储存，但是现有技术在灌注过程中存在在灌注结构到位后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题，灌注位置到位不准确导致灌注位置偏移的问题，灌注期间料箱容易震动造成错位导致灌注失败的问题以及在灌注时需要特定对准位置或无对准过程造成灌注效果不好的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，以解决上述背景技术中提出的在灌注结构到位后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括底板、立柱和顶板，所述底板和顶板的内侧四角均固接有立柱，所述顶板的下端固接有扣板，所述扣板的下方内部设置有驱动组件；

所述驱动组件包括第一锥齿轮、电机、滑块、第一转轴、感应块、导轨、位移传感器、螺纹杆和第二锥齿轮；

所述电机固接在扣板的右端内部，所述电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的下端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下端左侧啮合相连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁左右两侧均通过轴承与扣板转动相连，所述螺纹杆的外壁中心螺纹相连有滑块，所述滑块的上方内部间隙配合有导轨，所述导轨的左右两侧均与扣板固定相连，所述滑块的上方中心设置有感应块，多个所述位移感应器分别固接在顶板的下端左右两侧和中心内部。

优选的，所述滑块与导轨之间构成滑动结构。

优选的，所述滑块的下端设置有灌注组件；

所述灌注组件包括第一横板、灌注箱、电动推杆、第二横板、卡块、弹簧、进料管、灌注口和支架；

所述第一横板固接在滑块的下端，所述第一横板的下端左右两侧均固接有电动推杆，所述电动推杆的内部推杆下端与第二横板固定相连，所述第二横板的上端内侧通过多个支架与灌注箱固定相连，所述灌注箱的前端上方固定连通有进料管，所述灌注箱的下端中心固定连通有灌注口，所述第二横板的左右两侧内部均设置有卡块，所述卡块与第二横板均间隙配合，所述卡块的外侧设置有弹簧，所述弹簧的内外两侧分别与卡块和第二横板固定相连。

优选的，所述灌注口的竖直中心与滑块和感应块的竖直中心位置一致。

优选的，所述滑块的外壁左右两侧设置有定位组件；

所述定位组件包括垫块、支杆、液压杆、套块、夹板、第二转轴、液压缸和第三横板；

多个所述液压缸均通过套块分别固接在滑块的外壁前后两侧，所述液压缸的内部贴合相连有液压杆，所述液压杆的上端均与第三横板固定相连，所述第三横板的内侧内壁固接有垫块，所述垫块的下端前后两侧均设置有多个支杆，多个所述支杆的两侧均通过销轴分别与垫块和夹板转动相连，所述夹板的内壁内侧与导轨紧密贴合，左右所述夹板的下端内部均通过第二转轴与滑块转动相连。