[发明专利]一种冻干膜布生产系统

权利要求书

1.一种冻干膜布生产系统，其特征是，包括沿膜布长度方向依次布置的膜布上料机、膜布冻干机、冻干膜布用干燥设备和膜布卷膜机；所述膜布上料机包括第一机架、储料槽和上料辊，所述储料槽平行间隔设置于所述上料辊的下侧；

所述上料辊的两侧设有上料前辊和上料后辊，所述上料前辊和所述上料后辊之间形成上料路径，所述上料辊的上表面高于所述上料路径；所述第一机架上还安装有平行于所述上料辊的刮料板，所述刮料板设置在所述上料辊靠近所述上料前辊的一侧，所述刮料板的边缘与所述上料辊的上表面之间形成上料间隔；

所述膜布冻干机包括机座、第二机壳以及安装在所述第二机壳下侧的输送机构，所述第二机壳连接有液氮加注装置，所述第二机壳的下部设有液氮吹出口，所述液氮吹出口处安装有风机，所述输送机构的上侧面与所述液氮吹出口之间设有供膜布行进通过的冻干通道；

所述冻干膜布用干燥设备包括第三机壳、传送机构和循环风扇，以及与所述第三机壳连通的干燥风机，所述传送机构在所述第三机壳中呈上下间隔布置有多层，所述循环风扇设置在所述传送机构的外侧，所述干燥风机包括干燥机箱、发热结构和鼓风机，所述干燥风机的热风口与所述第三机壳之间连接有热风管路。

2.根据权利要求1所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述刮料板的形状为长条形，所述第一机架上转动安装有刮板转轴，所述刮料板的一侧边缘与所述刮板转轴固定连接，所述刮料板和第一机架之间还安装有用于改变所述上料间隔宽度的调节件。

3.根据权利要求2所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述刮板转轴上设有耳板，所述耳板上开设有螺纹孔，所述调节件为安装于所述螺纹孔中的调节螺栓，所述调节螺栓的下端与所述第一机架顶压配合。

4.根据权利要求1所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述第二机壳上下活动安装在所述机座上，且所述机座和第二机壳之间还设有升降驱动机构；所述第二机壳为箱式壳体，所述第二机壳的下侧间隔均布设有多个液氮吹出口。

5.根据权利要求1所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述传送机构的端部安装有干燥导辊，多个所述传送机构的上侧面和所述干燥导辊组成供冻干膜布呈“S”形绕行的干燥路径。

6.根据权利要求5所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述循环风扇安装在所述第三机壳的内侧壁上，各个所述传送机构的上侧面分别对应设置有多个循环风扇，且多个所述循环风扇沿所述传送机构的传送方向间隔布置。

7.根据权利要求5所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述第三机壳中还安装有紫外线消毒灯，各个所述传送机构的上侧分别安装有多个紫外线消毒灯。

8.根据权利要求1所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述热风管路的一端连接在所述第三机壳的侧壁下部，所述第三机壳的上部与所述干燥机箱之间还连通有循环管路。

9.根据权利要求1所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述膜布卷膜机包括第四机架、卷膜导辊和卷膜辊，所述卷膜导辊设有至少两个，至少两个所述卷膜导辊之间形成供膜布绕行的撑膜路径；所述第四机架上还转动安装有两个挤压辊，两个所述挤压辊平行布置在所述卷膜辊的外侧，且所述卷膜辊的中轴线对应至两个所述挤压辊之间的辊隙位置，所述卷膜辊沿靠近或远离辊隙的方向活动连接在所述第四机架上。

10.根据权利要求1所述的冻干膜布生产系统，其特征是，所述第四机架上设有两个竖向延伸的导轨，两个所述导轨中分别滑动安装有滑块，所述卷膜辊的端部分别与所述滑块转动连接；所述第四机架和卷膜辊之间还连接有升降驱动件，所述升降驱动件用于带动所述卷膜辊沿靠近或远离辊隙的方向活动。