[发明专利]全自动定量切胶生产线在审
申请号: | 202011200395.1 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN112208871A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 邹敏;吴勇;张浩;曾权 | 申请(专利权)人: | 埃肯有机硅(上海)有限公司 |
主分类号: | B65B63/00 | 分类号: | B65B63/00;B65B37/18;B65B57/00;B29C48/00 |
代理公司: | 青岛泽为知识产权代理事务所(普通合伙) 37237 | 代理人: | 姚继伟;邵桂礼 |
地址: | 201104 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 定量 生产线 | ||
本发明提供一种全自动定量切胶生产线,包括接料段、称重输送段、包装缓冲段和主控箱,切胶段包括可滑动地安装于切胶机架上并可由切胶驱动机构驱动的切胶输送装置和切割机构,称重输送段包括称重输送装置以及计量机构,切胶输送装置包括前后间隔形成切口的前输送装置和后输送装置,切割机构横跨切口安装,切胶输送装置设置成当主控箱从计量机构获得切胶信号时能够停止自身对胶料的输送并由切胶驱动机构驱动来带着切割机构整体朝向称重输送段移动,同时切割机构在该移动过程中能够在切口处完成切胶。本发明在生产过程无需人工,不仅大大提高了生产效率,而且降低了安全风险。
技术领域
本发明涉及硅胶生产设备技术领域,更具体地说涉及全自动定量切胶生产线。
背景技术
无论是母胶生产厂家,还是成品胶炼制厂家,都需要对母胶的进行切割、计量称重处理,以符合工艺要求,进行生产、包装和销售。
目前,母胶生产厂家或成品胶炼制厂家一般采用人工切胶、人工称重的方式进行处理。人工切胶作业的方式存在污染胶料、劳动强度大、生产效率低的问题;长时间作业后,操作人员手持刀具还存在作业安全风险,存在安全隐患。某些厂家采用机械设备切胶,但也需要人工对胶块进行调整,胶料切割结束后再进行人工称重,因此设备通常是开放式的,人员在作业过程中也同样面临搬运等高强度劳动和接触刀具的安全风险。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明提供一种提高生产效率、降低劳动强度并消除安全隐患的全自动定量切胶生产线将是有利的。
为此,本发明提供一种全自动定量切胶生产线,其包括:
接料段,其包括接料机架、位于接料机架上并与挤出机出口对接的接料输送装置;
切胶段,其包括切胶机架、可滑动地安装于切胶机架上的切胶输送装置、安装于切胶输送装置上的切割机构、固定于切胶机架上并可驱动地连接切胶输送装置的切胶驱动机构;
称重输送段,其包括称重输送机架、位于称重输送机架上的称重输送装置以及计量机构;
包装缓冲段,其包括包装缓冲机架、位于包装缓冲机架上的包装输送装置;
主控箱,其与接料输送装置、切胶输送装置、切割机构、切胶驱动机构、称重输送装置、计量机构以及包装输送装置电连接;
其中,切胶输送装置包括前后间隔开以形成切口的前输送装置和后输送装置,切割机构横跨切口安装,切胶输送装置设置成当主控箱从计量机构获得切胶信号时能够停止自身对胶料的输送并由切胶驱动机构驱动来带着切割机构整体朝向称重输送段移动,同时切割机构在该移动过程中能够在切口处完成切胶。
在本发明中,通过上述结构的设置,使得从挤出机出来的胶料能够先后经由接料输送装置和切胶输送装置,到达称重输送装置,并使得胶料在称重输送装置上输送过程中经计量机构测得所需切割的重量,这时切胶输送装置停止自身对胶料的输送,能够由切胶驱动机构驱动带着切割机构向后移动,并在移动过程中下刀定量切割,整个生产过程无需人工,不仅大大提高了生产效率,而且降低了安全风险。
进一步,上述全自动定量切胶生产线还包括安全防护装置,该安全防护装置包括安装在接料机架上的接料段安全罩壳、安装在切胶机架上的切胶段安全罩壳、安装在称重输送机架上的称重输送段安全罩壳、以及安装在包装缓冲机架上的包装缓冲段安全罩壳。
通过各生产段的安全罩壳设置,能够避免工作人员不小心触碰到切割机构等的风险。
再进一步,接料段安全罩壳为可推拉移动式,切胶段安全罩壳、称重输送段安全罩壳和包装缓冲段安全罩壳都构成为开启则系统断电式安全罩壳并分别与主控箱电连接,并且,切胶段安全罩壳构成为侧开启窗式,称重输送段安全罩壳和包装缓冲段安全罩壳都构成为上掀起窗式。
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