[发明专利]一种塑料注塑成型设备

说明书

本发明公开了一种塑料注塑成型设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有注射机构，所述注射机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的储料箱，所述储料箱内部设有储料腔，所述储料腔上侧内壁固定连接有进料管，所述进料管穿过所述储料箱上侧内壁与所述安置空间上侧内壁连接所述储料腔和外界空间，本发明设置有真空机构，当模具合拢密封后，抽出模腔内的空气，使模腔内处于真空状态，当注射管的开关打开后，迅速吸取熔融的塑料填满模腔，由于模腔内没有空气，注射成型后的产品中不会含有气泡，获得的产品更完整，质量更高，并且由于真空的模腔对塑料有吸取效果，减小了注塑机的压力，加快了注塑的时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及塑料相关领域，具体为一种塑料注塑成型设备。

背景技术

塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料，采用注射、挤压、压制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时，还获得了最终性能，所以塑料的成型是生产的关键工艺。注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法，由于模腔内存在空气，当空气无法及时排出时，容易导致注塑成型的产品存在气泡或者缺损，现有设备多通过设有气孔或者由模具的缝隙中排出空气，排出气体效果差，且气孔会在模具表面留有印记，影响美观。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种塑料注塑成型设备，解决了现有设备多通过设有气孔或者由模具的缝隙中排出空气，排出气体效果差，且气孔会在模具表面留有印记，影响美观的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种塑料注塑成型设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有注射机构，所述注射机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的储料箱，所述储料箱内部设有储料腔，所述储料腔上侧内壁固定连接有进料管，所述进料管穿过所述储料箱上侧内壁与所述安置空间上侧内壁连接所述储料腔和外界空间，所述储料腔左右两侧内壁固定连接有两个加热管，所述储料腔下侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮下侧设有固定连接在所述转动轴上的第一锥齿轮，所述储料箱下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的注射箱，所述注射箱内部设有注射腔，所述注射腔左侧内壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有螺旋挤压板，所述螺旋挤压板左侧设有固定连接在所述驱动轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮左侧设有固定连接在所述安置空间左侧内壁的第一电机，所述驱动轴与所述第一电机右端面转动连接；

所述注射机构右侧设有真空机构，所述真空机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的定模，所述定模内部设有开口朝右的定模腔，所述定模左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的真空机，所述真空机右端面固定连接有连接管，所述连接管上端面固定连接有第一限制块，所述第一限制块内部设有开口朝右的第一限制腔，所述第一限制腔上侧内壁固定连接有压力感应器，所述第一限制腔内部设有与所述第一限制腔滑动连接的第一滑块，所述第一滑块右端面固定连接有第一齿状块，所述定模上端面固定连接有第二限制块，所述第二限制块内部设有开口向上的第二限制腔，所述第二限制腔内部设有与所述第二限制腔滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上端面固定连接有第二齿状块，所述第二齿状块上侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的固定轴，所述固定轴上转动连接有齿轮，所述齿轮分别与所述第一齿状块和所述第二齿状块啮合；

所述真空机构右侧设有卸料机构，所述卸料机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有开口朝左的第三限制腔，所述第三限制腔右侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机左端面固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块左端面固定连接有动模，所述动模与所述第三限制腔滑动连接，所述动模内部设有开口朝左的动模腔，所述动模腔右侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机左端面转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块左端面固定连接有推板，所述推板与所述动模腔滑动连接。