[发明专利]一种风力直驱螺杆泵采油装置

说明书

本发明提供一种风力直驱螺杆泵采油装置，其中所述的叶轮通过偏航装置与变速箱连接，所述的变速箱连接在传动轴一端，传动轴另一端与离合装置内的齿轮A连接，所述的齿轮A与齿轮B齿合，所述的齿轮B与螺杆泵连接，所述的齿轮B与齿轮C齿合，所述的齿轮C与电机连接，所述的电机连接电器柜，所述的离合装置与控制器连接；优点为：本发明实现由风能驱动螺杆泵，在风力条件好的地区，较少电动机机械驱动、液压驱动或内燃机驱动的资源消耗，达到节能减排的目的；配备离合装置，风力不足时，可切换驱动方式，螺杆泵持续运行，不影响正常生产；配备偏航装置，最大效率利用风能；配备自动控制系统，实现驱动方式的自动切换并具备远程监控功能。

技术领域

本发明涉及油田采油设备领域，尤其是涉及一种风力直驱螺杆泵采油装置。

背景技术

螺杆泵作为一种新兴的采油设备，在稠油井和高含砂井的开采中具有更大的优势。地面驱动螺杆泵采油系统主要由驱动装置、井口装置、井下螺杆泵及中间油管。工作原理是：地面动力带动抽油杆柱旋转，使螺杆泵转子随之一起转动，井液经螺杆泵下部吸入，由上端排出，并沿油管柱向上流动。现有技术中螺杆泵地面驱动系统根据原动机的不同，可以划分为电动机机械驱动、液压驱动和内燃机驱动。其能量传递途径：电动机（柴油机或液压马达）-皮带传动轮-减速器-平衡系统-抽油杆-转子。采油过程中，抽油杆需要的能量巨大，电动机的输出功率必须与抽油杆转动所需功率对应，其电能的成本不容小觑。

发明内容

本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种风力直驱螺杆泵采油装置。

本发明新的技术方案是：一种风力直驱螺杆泵采油装置，包括叶轮、变速箱、电机、电器柜、控制器、螺杆泵、离合装置、传动轴及偏航装置，所述的叶轮通过偏航装置与变速箱连接，所述的变速箱连接在传动轴一端，传动轴另一端与离合装置内的齿轮A连接，所述的齿轮A与齿轮B齿合，所述的齿轮B与螺杆泵连接，所述的齿轮B与齿轮C齿合，所述的齿轮C与电机连接，所述的电机连接电器柜，所述的离合装置与控制器连接。

所述的控制器可自动控制离合装置由风力驱动切换至电机驱动。

所述的控制器采集数据并传送至操作界面。

所述的偏航装置通过风向感应调整叶轮的朝向。

本发明的有益效果为：本发明实现由风能驱动螺杆泵，在风力条件好的地区，较少电动机机械驱动、液压驱动或内燃机驱动的资源消耗，达到节能减排的目的；配备离合装置，风力不足时，可切换驱动方式，螺杆泵持续运行，不影响正常生产；配备偏航装置，最大效率利用风能；配备自动控制系统，实现驱动方式的自动切换并具备远程监控功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、叶轮，2、变速箱，3、电机，4、电器柜，5、控制器，6、螺杆泵，7、离合装置，701、齿轮A，702、齿轮B，703、齿轮C，8、传动轴，9、偏航装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

一种风力直驱螺杆泵采油装置，包括叶轮1、变速箱2、电机3、电器柜4、控制器5、螺杆泵6、离合装置7、传动轴8及偏航装置9，所述的叶轮1通过偏航装置9与变速箱2连接，所述的变速箱2连接在传动轴8一端，传动轴8另一端与离合装置7内的齿轮A701连接，所述的齿轮A701与齿轮B702齿合，所述的齿轮B702与螺杆泵6连接，所述的齿轮B702与齿轮C703齿合，所述的齿轮C703与电机3连接，所述的电机3连接电器柜4，所述的离合装置7与控制器5连接。

所述的控制器5可自动控制离合装置7由风力驱动切换至电机驱动。

所述的控制器5采集数据并传送至操作界面。

所述的偏航装置9通过风向感应调整叶轮1的朝向。

风力驱动叶轮1旋转，叶轮1旋转通过变速箱2带动传动轴8旋转，传动轴8通过齿轮带动螺杆泵6的抽油杆柱旋转，从而螺杆泵6转子随之一起转动，井液经螺杆泵6下部吸入，由上端排出，并沿油管柱向上流动，达到采油的效果。风力不足时，控制器5可自动控制离合装置7由风力驱动切换至电机3驱动；风向变化时，偏航装置9可通过风向感应调整叶轮1的朝向，最大效率利用风能。