[发明专利]一种用于高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置

说明书

本发明公开了一种用于高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，通过先稀释再混合后反应的方式，能够有效地对高硫浓度的烟气进行处理，解决现有技术无法简单有效的对高硫浓度烟气处理的问题，其结构包括：稀释筒、净化筒，所述净化筒不止一个，均匀分布在稀释筒周围，高硫浓度烟气先通入稀释筒中，在稀释筒中被二氧化氯、空气稀释，同时稀释筒中还产生水雾，将烟气中的杂质过滤并与二氧化氯结合，形成二氧化氯溶液，对烟气进行脱硫，稀释后的混合气体在混合腔中混合后，再通入不同的净化筒中，净化筒中储存有一定高度的二氧化氯溶液，烟气从二氧化氯溶液中冒出，与二氧化氯溶液进行两相反应，进行脱硫脱硝，从而能够有效地对高硫浓度的烟气进行处理。

技术领域

本发明属于工业尾气处理设备技术领域，具体涉及一种用于高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置。

背景技术

我国作为能源消耗大国，各种化石能源的消耗量是很高的，比如煤炭、石油等，这些化石燃料在燃烧以后会产生大量的废气，主要就是含硫废气和含硝废气，含硫废气在进入大气以后会发生复杂的化学反应，造成大范围的酸雨，酸雨进入土壤后会造成如让中无机盐等大量流失，影响植物生长，而且人吸入以后也会受到损伤，而含硝废气进入大气后，会与平流层中的臭氧反应，削弱臭氧层，同时在与粉尘接触后还可能形成高毒性的硝酸盐气溶胶，导致区域酸雨加剧，为此，对工业废气进行进化后排放已经成为强制性标准，通过尾气处理装置对废气进行脱硫脱硝，减少对环境的危害。

现有技术的脱硫与脱硝多是分开的，烟气脱硫主要有干法脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫，干法脱硫是在干燥环境下，向烟气中加入固体催化剂或吸附剂已达到脱硫的目的，半干法是将图六级进行雾化处理，通过喷淋对废气进行脱除，并在干态下处理脱硫产物，湿法脱硫是将废气通入含有吸收剂的浆料中，通过气液两相反应进行脱除；其中湿法脱硫是较为常用的一种脱硫方式，为进一步增加脱除效果还可以与其他方法进行组合，但是现有技术的脱硫方式是针对通常的中低浓度的含硫废气进行设计的，但是对于高硫浓度废气，现有技术的脱硫方法并没有办法有效的脱除，只能采用多级联合的方式，通过多次进行脱除，但是显然这增加了装置的体积。

申请号为201911092563.7的发明专利公开了一种脱硫脱硝喷淋吸收塔，该装置利用了喷淋的原理进行脱硫脱硝，其创新点在于：通过预处理装置对烟气尽心预除尘在通过周期性送气的防治使烟气能够充分反应，从而达到净化的效果，但是该申请并不适用于对高硫废气的处理，虽然延长时间可以促进反应完全，但是对于高硫废气需要更多的反应物或是吸收剂，仅仅通过延长反应时间是难以做到的，还是需要多级并联才能达到更高的净化效果。

发明内容

本发明公开了一种用于高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，通过先稀释再混合后反应的方式，能够有效地对高硫浓度的烟气进行处理，减少多次重复脱除，而且占地面积更小，使用灵活度更高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，包括：稀释筒、净化筒；所述稀释筒以及净化筒固定在底座上，底座上还设置有一个支架，用于对稀释筒进行支撑；

所述稀释筒可分为冷却段、混合段，所述冷却段包括：冷却筒、水雾网、出气塞，所述冷却筒为双层结构，内外壁之间的空间用于冷却水的流动，冷却筒的中空部分还连通有进水口、出水口，供冷却水流动，所述冷却筒的顶端设置有进气口，所述水雾网是网状管道，管道上设置有喷头，所述出气塞位于冷却筒中，出气塞底部与气管连接，向冷却筒中通入气体稀释高硫浓度烟气；

所述稀释筒的混合段包括：混合腔、主风机，所述主风机安装在混合腔中，混合腔是中空的腔体，混合腔的顶部与冷却筒连通，所述混合腔的侧面还设置有出气管以及排液管，所述出气管靠近顶部，另一端位于净化筒中的液面以下，而排液管与混合腔连接的位置靠近混合腔的底部，另一端位于净化筒中溶液的液面上，且排液管上设置有阀门，

所述净化筒不止一个，环绕稀释筒设置，经稀释以后的混合气体通过出气管261通入净化筒中，所述净化筒中盛装有二氧化氯溶液，通过二氧化氯对烟气净化，净化筒液面以上的部分还设置有除雾器。