[发明专利]一种1.2746即45NiCrMoV或4CrNi4MoV模具钢退火工艺有效

专利信息
申请号: 202011200975.0 申请日: 2020-11-02
公开(公告)号: CN112458256B 公开(公告)日: 2022-10-14
发明(设计)人: 邢国成;许强;王哲;韩凤军;薛占子;冯长伟;刘桂江;李涛;孙大利;李润霞 申请(专利权)人: 抚顺特殊钢股份有限公司
主分类号: C21D6/00 分类号: C21D6/00;C21D1/26
代理公司: 大连格智知识产权代理有限公司 21238 代理人: 孙宇宏
地址: 113001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 1.2746 45 nicrmov crni4mov 模具钢 退火 工艺
【权利要求书】:

1.一种1.2746即45NiCrMoV或4CrNi4MoV模具钢退火工艺,其特征在于:具体工艺步骤如下:

⑴钢材在连续式辊底加热炉内或罩式加热炉内采用可燃介质或电加热,升温速度不大于100℃/h,加热至730℃~780℃进行奥氏体化保温4h~8h;

⑵保温结束后,以不大于40℃/h的速度缓慢冷却到630℃~680℃进行退火,保温20h~36h后,再以不大于40℃/h的速度缓慢冷却到不高于250℃后,出炉冷却到室温;

⑶将钢材在连续式辊底加热炉内或罩式加热炉内采用煤气或电加热,升温速度不大于100℃/h,加热630℃~680℃进行退火,保温20h~36h后,再以不大于40℃/h的速度缓慢冷却到不高于250℃后,出炉冷却到室温。

2.根据权利要求1所述一种1.2746即45NiCrMoV或4CrNi4MoV模具钢退火工艺,其特征在于:所述退火工艺,第一次退火:在连续式辊底加热炉内可燃介质加热,升温速度80℃/h,加热至780℃保温8h;保温结束后,以35℃/h的速度缓慢冷却到680℃保温25h后,以35℃/h的速度缓慢冷却到250℃后,出炉冷却到室温;第二次退火:在连续式辊底加热炉内煤气加热,升温速度80℃/h,加热至630℃保温36h;保温结束后,以30℃/h的速度缓慢冷却到250℃后,出炉冷却到室温。

3.根据权利要求1所述一种1.2746即45NiCrMoV或4CrNi4MoV模具钢退火工艺,其特征在于:所述退火工艺,第一次退火:在连续式辊底加热炉内煤气加热,升温速度80℃/h,加热至780℃保温8h;保温结束后,以40℃/h的速度缓慢冷却到650℃保温25h后,以30℃/h的速度缓慢冷却到230℃后,出炉冷却到室温;第二次退火:在连续式辊底加热炉内煤气加热,升温速度80℃/h,加热至630℃保温36h;保温结束后,以30℃/h的速度缓慢冷却到240℃后,出炉冷却到室温。

4.根据权利要求1所述一种1.2746即45NiCrMoV或4CrNi4MoV模具钢退火工艺,其特征在于:所述退火工艺,第一次退火:在连续式辊底加热炉内煤气加热,升温速度80℃/h,加热至740℃保温6h;保温结束后,以40℃/h的速度缓慢冷却到650℃保温30h后,以30℃/h的速度缓慢冷却到225℃后,出炉冷却到室温;第二次退火:在连续式辊底加热炉内煤气加热,升温速度80℃/h,加热至650℃保温36h;保温结束后,以30℃/h的速度缓慢冷却到210℃后,出炉冷却到室温。

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