[发明专利]一种磁性粉碎料斗

说明书

本发明公开了一种磁性粉碎料斗，其结构包括料斗、入料槽、支撑架、电机、防尘罩、加工腔，料斗底部与加工腔焊接连接，入料槽固定在支撑架上端表面与其焊接连接，电机与防尘罩表面嵌套连接，防尘罩与加工腔外壁活动配合，加工腔与支撑架左端螺栓固定，料斗包括粉碎器、斗壁、斗槽、工作腔，粉碎器与工作腔内部活动配合，斗壁与斗槽内壁嵌固连接，斗槽下端与工作腔间隙配合，粉碎器固定在斗槽下端位置，与其活动配合，本发明通过传动轴的带动使其刮除板在腔内对内壁进行刮除，由旋转时的离心力将拉簧甩出，以至使铲条与内壁完美啮合，再由旋转将其堆积在一起的磁性粉末铲下，使其脱落进行收纳，有效的将内壁堆积的磁性粉末铲下。

技术领域

本发明涉及磁性材料设备领域，具体是一种磁性粉碎料斗。

背景技术

当今设备带有磁性的产品数不胜数，其中像收音机、电视、音响等等内部都设有许多磁性产品，因为设备损坏后大多数直接进行报废粉碎处理，但是由于磁性产品的使用价值较高，所以现如今大多数会将其进行回收单独粉碎取出磁性材料进行二次利用、重生在造；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种磁性粉碎料斗是对磁性产品进行破碎成粉末后再进行重新生产，但是在使用的过程中由于设备外端设有塑料件包裹当进入粉碎料斗内部后会连同磁性材料一同粉碎，粉碎过后的磁性材料粘滞性大、流动性差，造成粉料粘在料筒圆柱形部位筒壁上，并逐渐积聚堆积，使得粉料无法落下进行收纳，进而导致工作进程缓慢，收集起来较为吃力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种磁性粉碎料斗，以解决现有技术当前一种磁性粉碎料斗是对磁性产品进行破碎成粉末后再进行重新生产，但是在使用的过程中由于设备外端设有塑料件包裹当进入粉碎料斗内部后会连同磁性材料一同粉碎，粉碎过后的磁性材料粘滞性大、流动性差，造成粉料粘在料筒圆柱形部位筒壁上，并逐渐积聚堆积，使得粉料无法落下进行收纳，进而导致工作进程缓慢，收集起来较为吃力的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磁性粉碎料斗，其结构包括料斗、入料槽、支撑架、电机、防尘罩、加工腔，所述料斗底部与加工腔焊接连接，所述入料槽固定在支撑架上端表面与其焊接连接，所述电机与防尘罩表面嵌套连接，所述防尘罩与加工腔外壁活动配合，所述加工腔与支撑架左端螺栓固定，所述料斗包括粉碎器、斗壁、斗槽、工作腔，所述粉碎器与工作腔内部活动配合，所述斗壁与斗槽内壁嵌固连接，所述斗槽下端与工作腔间隙配合，所述粉碎器固定在斗槽下端位置，与其活动配合。

对本发明进一步地改进，所述粉碎器包括刮擦板、破碎刀、传动轮、固定座、传动轴，所述刮擦板与传动轴表面法兰连接，所述破碎刀中心与传动轴嵌固连接，所述传动轴与传动轮内部中心螺旋连接，所述固定座与传动轴外圈嵌套连接，所述刮擦板与破碎刀外圈间隙配合，所述刮擦板设有两块，整体呈长条三角形状，分布破碎刀外圈位置，与其间隙配合，由传动轴带动旋转。

对本发明进一步地改进，所述刮擦板包括固定环、拉簧、铲条、伸缩杆、刮板本体，所述固定环与拉簧顶端嵌固连接，所述铲条末端与伸缩杆顶端嵌固连接，所述固定环固定在刮板本体内部焊接连接，所述拉簧与伸缩杆末端嵌固连接，所述刮板本体与伸缩杆整体嵌套连接，所述拉簧设有六个，分布在刮板本体内部与固定环嵌固。

对本发明进一步地改进，所述铲条包括橡胶条、导流槽、吹动块、排出口、铲条体，所述橡胶条与导流槽顶部卡合连接，所述导流槽与排出口整体嵌固连接，所述排出口左右两侧与吹动块间隙配合，所述铲条体与吹动块嵌固连接，所述吹动块与导流槽两侧卡合连接，所述吹动块设有八个，整体呈梯形形状，两侧与导流槽卡合嵌固在铲条体内部位置。

对本发明进一步地改进，所述吹动块包括筛网、卡块、增风轮、阻力块、出风孔，所述筛网与阻力块两侧嵌固连接，所述卡块与出风孔外端卡合连接，所述增风轮与出风孔内部活动配合，所述阻力块与增风轮整体活动配合，所述增风轮设有两个，分布在四个出风孔中央位置。